1、 I 调研报告 II 摘 要 作为主要的车削加工机床，CA6140 机床广泛的应用于机械加工行业中， 本设计主要针对 CA6140 机床的主轴箱进行设计， 设计的内容主要有机床主要 参数的确定， 传动方案和传动系统图的拟定， 对主要零件 进行了计算和验算， 利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。 关键词：CA6140 机床 主轴箱 零件 传动 III 目 录 第一章 引言 第二章 机床的规格和用途 第三章 机床主要参数的确定 第四章 传动放案和传动系统图的拟定 第五章 主要设计零件的计算和验算 第六章 结论 第七章 致谢 第八章 参考资料编目 1 第一章 引言 普通车床是车床中应用最广泛的一
2、种，约占车床类总数的 65%，因其主轴以水平方 式放置故称为卧式车床。 CA6140 型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光 杠、丝杠和床身。 主轴箱： 又称床头箱， 它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机 构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速， 同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给 箱。 主轴箱中等主轴是车床的关键零件。 主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工 质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到 所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架
3、以进行切削。 丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱 获得纵向直线运动。 丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的， 在进行工件的其他表面车削 时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 溜板箱： 是车床进给运动的操纵箱， 内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运 动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠 带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。 第二章 机床的规格和用途 CA6140 机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。 主轴三支撑均采用滚动轴承； 进给系统用双轴滑移共
4、用齿轮机构； 纵向与横向进给由 十字手柄操纵，并附有快速电机。该机床刚性好、功率大、操作方便。 第三章 主要技术参数 工件最大回转直径： 在床面上-400 毫米 在床鞍上-210 毫米 工件最大长度（四种规格）-750、1000、1500、2000 毫米 主轴孔径- 48 毫米 主轴前端孔锥度 - 400 毫米 主轴转速范围： 正传（24 级）- 101400 转/分 2 反传（12 级）- 141580 转/分 加工螺纹范围： 公制（44 种）-1192 毫米 英制 （20 种） - 224 牙/英寸 模数 （39 种） - 0.2548 毫米 径节（37 种）- 196 径节 进给量范围： 细化 0.0280.054 毫米/转 纵向（64 种） 正常 0.081.59 毫米/转 加大 1.716.33 毫米/转 细化 0.0140.027 毫米/转 横向（64 种） 正常 0.040.79 毫米/转 加大 0.863.16 毫米/转 刀架快速移动速度： 纵向- 4 米/分 横向 - 4 米/分 主电机： 功率- 7.5 千瓦 转速- 1450 转/分 快速电机： 功率- 370 瓦 转速- 2600 转/分 冷却泵： 功率- 90 瓦 流量
