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    单级课程设计---单级齿轮减速器

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    单级课程设计---单级齿轮减速器

    1、一一、任务书任务书 1 课程设计说明. 3 2 课程设计任务书 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.1 运动简图 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.2 原始数据 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.3 已知条件. 4 2.4 设计工作量. 4 二、传动装置总体设计方案二、传动装置总体设计方案 1 组成 4 2 特点 4 3 确定传动方案. 4 三、电动机的选择电动机的选择 1 选择电动机的类型. 5 2 选择电动机. 5 3 确定电动机转速. 5 四四、确定传动装置的总传动比和分配传动比、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1 确定传动装置的总传动比和分配传动比. 6

    2、 1.1 减速器总传动比. 6 1.2 分配传动装置传动比. 7 2 计算传动装置的运动和动力参数. 7 2.1 各轴转速. 7 2.2 各轴输入功率. 7 2.3 各轴输入转矩. 7 3运动和动力参数计算结果整理表 7 五五、带轮设计带轮设计 1确定计算功率,选择 V 带型号 . 8 2选取 V 带型号 8 3确定带轮基准直径. 8 4验算带速 v 8 5确定带长和中心距. 8 6验算小带轮包角 1 9 7确定 V 带根数 Z 9 8求作用在带轮轴上的压力 . 9 9带轮主要参数 . 10 六、传动零件齿轮的设计计算六、传动零件齿轮的设计计算 1齿轮材料选择 . 10 2齿轮参数计算 . 1

    3、0 2.1确定许用应力 . 10 2.2 初定中心距 10 2.3 确定齿轮齿数 11 2.4 确定齿轮模数 11 2.5 确定中心距 11 2.6 确定齿宽 11 2 2.7 验算齿轮弯曲强度 11 2.8 验算齿轮精度 12 3 主要参数 12 七、传动轴设计及校核七、传动轴设计及校核 1 初步估算轴的最小直径 13 2 选择联轴器 13 3 初选轴承 14 4 轴承结构设计 14 4.1 低速轴的结构设计 14 4.2 高速轴的设计 15 5 轴的校核 15 5.1 轴的计算简图 . 15 5.2 弯矩图 16 6 校核轴强度 . 17 7 低速轴轴承的寿命计算 17 7.1 预期寿命

    4、18 7.2 寿命验算 18 八、键的选取与校核、键的选取与校核 1 选择键联接的类型和尺寸 18 2 校核键联接的强度 19 3 其他键的选取与校核 19 九、箱体结构的设计、箱体结构的设计 19 1 机体有足够的刚度 20 2 考虑到机体内零件的润滑,密封散热 20 3 机体结构有良好的工艺性 20 4 对附件设计 20 4.1 视孔盖和窥视孔 20 4.2 油螺塞 20 4.3 油标 20 4.4 通气孔 . 20 4.5 盖螺钉 . 20 4.6 定位销 . 21 4.7 吊钩 21 5 减速器机体结构尺寸整理表 21 十十、润滑密封设计、润滑密封设计 22 十一十一、设计小节、设计小

    5、节. 22 十二、参考资料十二、参考资料. 23 3 一、一、课程设计任务书课程设计任务书 1. 课程设计说明课程设计说明 本次设计为课程设计, 通过设计单级齿轮减速器, 学习机械设计的基本过程、 步骤,规范、学习和掌握设计方法,以学习的各种机械设计,材料,运动,力学 知识为基础,以机械设计 、 机械原理 、 机械制图 、 机械设计课程设计手 册 、 制造技术基础 、 机械设计课程设计指导书以及各种国标为依据,独立 自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到 的种种问题和解决的方法,思考、分析最优方案,这是第一次独立自主的完成设 计过程,为毕业设计以及以后的就业工作

    6、做下铺垫。 (因本人学号为“20086481”故任务书为:课程设计题目 1:带式运输机;第 8 组原始数据) 2.12.1 运动简图:运动简图: F v D 电 动 机 带 传 动 减 速 器 联 轴 器 运 输 带 滚 筒 2.22.2、原始数据:、原始数据: 题 号 参 数 1 2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 运输带工作拉力 F(KN) 3.0 3.0 3.0 2.8 2.6 2.5 2.4 2.22.2 2.0 1.8 运输带工作速度 v(m/s) 2.0 1.8 1.6 1.9 1.9 1.9 1.8 1.1.7 7 1.6 1.5 4 滚筒直径 D(mm) 400 450 400 400 400 450 450 450450 450 450 每日工作时数 T(h) 16 16 16 16 16 16 16 1616 16 16 使用折旧期(y) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 2.32.3、已知条件:、已知条件: 1、工作情况:传动不逆转,载荷平稳,允许运输带速度误差为5%; 2、滚筒效率


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