1、 DCS 控制化工常减压精馏实训系统 实 习 报 告 专 业：应用化工与技术 实习目的实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能 力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗 位打下坚实的基础。 通过两个月的实习使我们对生产乙酸乙酯有一定的感性和理 性认识，打好日后进入工厂学习专业知识的基础。同时实习使我们获得了对实际 生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题 和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学 的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下： 1、熟悉了生产乙酸乙酯的
2、工艺流程、工艺设计、化工设备等。 2、了解了反应釜、精馏塔、等在实际生产的应用，作用等。 3、熟悉实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。 实习要求实习要求 1听从技术老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习 工厂的相关规定。 2认真听取技术老师的讲解介绍，并按照技术老师的规定和要求操作，掌 握各种管道里的物质及输送方向。有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地 提出并做好相应的笔记。 3认真学习乙酸乙酯的工艺流程，以其中双釜反应器相关知识，包括精馏 塔的生产流程等。 实习内容、过程实习内容、过程 1、制备原理、制备原理： 乙酸乙酯的制取：先加乙醇，再加浓硫酸，最后加乙酸，
3、然后加热。 乙酸的酯化反应制乙酸乙酯的方程式： CH3COOH+CH3CH2OHCH3COOC2H5+H2O (可逆反应、加热、浓硫酸催化剂、吸水剂、) 1：酯化反应是一个可逆反应。为了提高酯的产量，必须尽量使反应向 有利于生成酯的方向进行。一般是使反应物酸和醇中的一种过量。在工业 生产中，究竟使哪种过量为好，一般视原料是否易得、价格是否便宜以及 是否容易回收等具体情况而定。 2：制备乙酸乙酯时反应温度不宜过高，要保持在 60 70 左右， 温度过高时会产生乙醚和亚硫酸等杂质。 2、实习内容、实习内容 a、 掌握乙酸乙酯的工艺流程。 熟悉工艺流程图及各部分中物质及其输送线 路： 1） 、工艺流
4、程图附后。 A、双釜反应器的工艺流程 B、筛板塔和填料塔的工艺流程 b、了解各个装置的性能作用及用途： 真空水力喷真空水力喷射机组射机组：由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压 管及单向阀等部件组成；是利用一定压力的水流通过对称均布成一定倾斜 度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形 成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行 热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽与不疑结的气体亦由 于与高速喷射的水流互相摩擦， 混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室 内形成更高的真空。 中和搅拌釜、反应釜：中和搅拌釜、反应釜：搅拌釜式反应器由搅拌器和
5、釜体组成。搅拌 器包括传动装置，搅拌轴（含轴封） ，叶轮（搅拌桨）;釜体包括筒体， 夹套和内件，盘管，导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百 上千种， 按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。 釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究，利用研究所得的 经验公式设计出来的，十分适合中小型化工企业生产的需要。本实习 中采用夹套式，其中加热采用导热油电加热，对物料进行混合然后送 进反应釜中反映。 导热油加热炉：导热油加热炉：导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油) 中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到 用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,
6、形成一个完整的循 环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、 低油位报警、超压力报警功能。 再沸器：再沸器：使精馏塔底液相重组分气化,给精馏塔提供一向上走的气相! 他和从回流罐下来的轻组分液相在塔斑或填料层上进行多次部分气化和部 分冷凝!从而使混合物达到高纯度的分离! 精馏塔：筛板精馏塔和填料精馏塔精馏塔：筛板精馏塔和填料精馏塔 精馏塔分为筛板塔和填料塔两大类。 归纳起来，规整填料塔与筛板塔相比，有以下优点： 1)压降非常小。气相在填料中的液相膜表面进行对流传热、传质，不存 在塔板上清液层及筛孔的阻力。在正常情况下，规整填料的阻力只有相应 筛板塔阻力的 1/51/6； 2)热、质交换充分，分离效率高，使产品的提取率提高； 3)操作弹性大，不产生液泛或漏液，所以负荷调节范围大，适应性强。 负荷调节范围可以在 30%110%，筛板塔的调节范围在 70%100%； 4)液体滞留量少，启动和负荷调节速度快； 5)可节约能源。由于阻力小，空气进塔压力可降低 0.07MPa 左右，因而 使空气压缩能耗减少 6.5%
