1、 课程设计说明书课程设计说明书 题目题目：设计“设计“操纵手柄操纵手柄”零件”零件的的机械机械 加工工艺规程加工工艺规程（大批生产）（大批生产） 系系 别别 物物 理理 与与 机机 电电 工工 程程 系系 班班 级级 2008 级级机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 姓姓 名名 学学 号号 指导老师指导老师 2011 年年 x 月月 xx 日日 1 目目 录录 机械制造工艺机械制造工艺学学课程设计任务书课程设计任务书.II 序序 言言.1 一一、 零件分析、 零件分析.2 1.1零件的生产类型及生产纲领.2 1.2 零件的作用 .2 1.3 零件的工艺分析.2 。 。 。 。 四四、
2、 夹具选用、 夹具选用.30 五五、 总结、 总结31 参考文献参考文献.32 2 序序 言言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、 技术基础课以及多数专业课之后 进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的 一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。就我个人而言，我 希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题， 解决问题的能力。 此次课程设计。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。
3、。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次课程设计达到了综合运用基本理论知识，解决实 际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老 师给予指教。 一一、 零件分析零件分析 1.1 零件的生产类型零件的生产类型及生产纲领及生产纲领 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。在本次课程设计题目中，已知该 零件的生产类型为大批生产。由于操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，该零件的年生产纲 领大于 5000(件/年)。
4、1.2 零件的作用零件的作用 1.3 零件的零件的工艺分析工艺分析 。 。 。 3 三、三、机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 3.1 基面的选择基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以使加工质量得到保证，生 产率得到提高。否则，加工过程中会问题百出，甚至造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。 3.1.1 粗基准的选择 对于一般的轴类零件而言，以外表面作为粗基准是合理的。但本对于零件来说 24 mm作为粗 基准，则可造成钻孔的垂直度和轴的平行度不能保证。通常选取零件上不加工表面作为粗基准，现 选取零件上 20mm 的上下表面为粗基准，车 24 mm、
5、18mm。利用 24mm 外圆面定位，加工 D 表面及钻孔。 3.1.2 精基准的选择 主要考虑的是基准的重合问题。当设计与工序的基准不重合时，因该进行尺寸换算。 3.1.3 制订工艺路线 生产为大批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。同时还 可降低生产成本。 工艺路线方案一： 工序 1：铸造； 工序 2：热处理； 工序 3：车端面、车 24mm外圆，车 18mm，倒角 3X45，3X45； 工序 4：铣 D 端面至尺寸 18 mm； 工序 5：铣键及所在平面； 工序 6：铣 M6 端面； 工序 7：钻孔 12，倒角 0.5X45； 4 工序 8：钻孔 10，倒角 1X45； 工序 9：钻孔 9 mm，钻孔 16 mm； 工序 10：攻螺纹 M6； 工序 11：倒角 0.5X45； 工序 12：去毛刺； 工序 13：终检； 工序 14：入库。 工艺路线方案二： 。 。 。 3.1.4 工艺方案的分析： 上述两个工艺方案的特点在于：方案一将每个工序细分，分别进行加工。方案二将部分工序集 中起来，这样有利提高效率，定位精度也比较高，使用于大批量生产。经比较
