1、 机械设计机械设计题目：设计一个带式输送机的传动装置题目：设计一个带式输送机的传动装置 给定条件：传动简图如图 1-1 所示，设计参数列于表 1-1。工作条件：连续单向运转， ，工作 时有轻微振动，使用期为 10 年（每年 300 个工作日） ，小批量生产，两班制工作，输送机工作轴 转速允许误差为 5% 。带式输送机的传动效率为 0.96。 减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。 特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速 级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的 弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载
2、荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速 级可做成直齿。 整体布置如下： 图 1-1 带式输送机传动简图 图示：1 为电动机，2 为联轴器，为减速器，4 为高速级齿轮传动，5 为低速级 齿轮传动，6 为链传动，7 为输送机滚筒。 辅助件有:观察孔盖，油标和油尺，放油孔和螺塞，通气器，吊耳和吊钩， 定位销，启盖螺钉，轴承套，密封圈等。 输送带的牵引力 F/KN 2.5 输送带的速度 v/(m/s) 1.3 输送带滚筒的直径 D/mm 370 表 1-1 带式输送机的设计参数 2 机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 设计题目：设计题目：带式输送机传送装置带式输送机传送装置 3
3、 目录目录 一.题目及总体分析 4 二.各主要部件选择 5 三.电动机的选择 5 四.分配传动比 .6 五.传动系统的运动和动力参数计算 7 六.设计高速级齿轮 9 1.选精度等级、材料及齿数，齿型 9 2.按齿面接触强度设计9 3.按齿根弯曲强度设计 11 4.几何尺寸计算 13 5.验算 13 七.设计低速级齿轮 14 1.选精度等级、材料及齿数，齿型 14 2.按齿面接触疲劳强度设计. 14 3.按齿根弯曲强度设计 16 4.几何尺寸计算 17 5.验算 17 八.链传动的设计 18 九.减速器轴及轴承装置、键的设计 20 1.轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 20 2.轴（中间轴）及
4、其轴承装置、键的设计 24 3.轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 29 十.润滑与密封 . 33 十一.箱体的设计 34 十二.设计小结 . 36 十三.参考文献 . 36 4 一一.题目及总体分析题目及总体分析 题目：设计一个带式输送机的传动装置 给定条件：传动简图如图 1-1 所示，设计参数列于表 1-1。工作条件：连续单向运转， ，工作 时有轻微振动，使用期为 10 年（每年 300 个工作日） ，小批量生产，两班制工作，输送机工作轴 转速允许误差为 5% 。带式输送机的传动效率为 0.96。 减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。 特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置
5、不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速 级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的 弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速 级可做成直齿。 整体布置如下： 图 1-1 带式输送机传动简图 图示：1 为电动机，2 为联轴器，为减速器，4 为高速级齿轮传动，5 为低速级 齿轮传动，6 为链传动，7 为输送机滚筒。 辅助件有:观察孔盖，油标和油尺，放油孔和螺塞，通气器，吊耳和吊钩， 定位销，启盖螺钉，轴承套，密封圈等。 输送带的牵引力 F/KN 2.5 输送带的速度 v/(m/s) 1.3 输送带滚筒的直径 D/m
6、m 370 表 1-1 带式输送机的设计参数 5 二二.各主要部件选择各主要部件选择 部件 因素 选择 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳，承载能力大，传动效率高 直齿轮不产生轴向力，但传动平稳性差一 些 高速级做成斜齿， 低速 级做成直齿 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 滚动球轴承 联轴器 结构简单，耐久性好 弹性联轴器 链传动 工作可靠，传动效率高 单排滚子链 三三.电动机的选择电动机的选择 目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用 Y 系 列封闭式 三相异步 电动机 功率 工作机所需有效功率为 PwFV2500N1.3m/s 圆柱齿轮传动(7 级精度)效率(两对)为10.98 2 滚动轴承传动效率(四对)为20.99 4 弹性联轴器传动效率30.99 带式输送机的传动效率为40.96 链传动的效率50.96 电动机输出有效功率为 24 12345 (1.1 1.3)(1.1 1.3)25001.3 (4.246 5.018) 0.980.990.990.960.96 w d P PK W
