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    机械设计基础课程设计---一级圆柱齿轮减速器的设计

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    机械设计基础课程设计---一级圆柱齿轮减速器的设计

    1、 课 程 设 计 说 明 书 课程名称:课程名称: 机械设计基础 设计题目设计题目: 带式运输机传动装置的设计 一级圆柱齿轮减速器的设计 2011 年 12 月 26 日 计算及说明 结果 传动方案的分析及确定 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置 是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装 置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影 响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装 置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率 高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案 采用了两级传动,第一级传动为

    2、带传动,第二级传动为单级直齿 圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结 构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振 动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的 结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广, 使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计 采用的是单级直齿轮传动。 二 电动机的选择 1 选择电动机类型 按工作要求和条件选取 Y 系列三相异步电动机。 2 选择电动机容量 滚筒圆周力2.2FkN 输送的速度1.8/Vms 滚筒直径 450Dm m 工作机所需功率:3.96 1000 FV Pkw w 工 作 种 类 取

    3、 值 带传动 V 带传动 096 齿轮传动的轴承 轴承 099 齿轮传动 8 级精度的一般齿 轮传动 097 联轴器 联轴器 099 卷筒的效率 096 总效率: 0.867总 电动机输出功率:5.5kw P P 总 电 3 选择电动机的转速 计算滚筒的转速: 60 x1000 76.4r / m in V w D n 根据传动比的范围:取 V 带传动比 ib24,单级齿轮传动比 ig 35,则总传动比的范围:i(2X3)(4X5)620。 电动机的转速范围为 , 458.4 2139.2r / m inninw 在这个范围内电动机的同步转速有 3000rmin 1000rmin 和 1500

    4、rmin,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降 低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为 1000,根据同步 转速确定电动机的型号为 Y132M2-6,满载转速 960。 型号 额定功率 满载转速 同步转速 Y132M2-6 5.5Kw 960 1000m/s 三 传动装置运动及动力分析 1 计算总传动比:i总=n电电nW=12.57 2 分配各级传动比:为使带传动尺寸不至过大,取 i带3,则齿 轮传动比i齿轮=12.57/3=4.19 (在 4 左右,取小数点后两位,不随 意取整)。 四 计算传动装置的运动和动力参数 1.各轴输入转速 轴:n=n电i带=9603 r/min=320

    5、r/min 轴:n= n电电i总=96012.57r/min=76.4 r/min nw=n=76.4 r/min 2.各轴的输入功率 轴:P=P电v带=5.5096 kW=5.28kW 轴: P= P轴承齿轮= 5.280 990.97 kW=5.07kW P3= P轴承=5.07099=5.02kW 3.各轴输入转矩 轴:T=9.55106 P/ n =9.551065.28/320=157.575 103Nm 轴:T= 9.55106 P / n =9.55106 5.07/76.37Nm634103Nm T3=9.55106 P/ n =9.55106 5.07/76.37 Nm627

    6、.75103Nm 最后将计算结果填入下表: 参数 轴名 电机轴 I 轴 II 轴 滚筒轴 转速 n(r/min) n电电=960 n1=320 n11=76.4 nw=76.4 功率 P(kW) P电=5.5 P1=5.28 P11=5.07 P3=5.02 转矩 T(N m? T1=157103 T11=634103 T3=627103 传动比 i I带带=3 I齿轮 齿轮=4.19 1 五 带传动的设计计算 1 确定设计功率 查表得 KA=1.3 所以 Pd=KAP电=1.3 5.5=7.15Kw 2 选择 V 带型号 根据 Pd 和 n1选 B 型普通 V 带 3 确定带轮直径 查表 9-2 知 B 型 V 带轮的最小基准直径为 125mm,又从图 9-8 中查出 d1 建议值为 1121


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