1、目录目录 一、 传动方案分析 1 二、 电动机的选择 1 三、 计算总传动比及传动比分配 2 四、 计算传动装置的运动和动力参数 3 五、 传动零件的设计计算 4 六、 轴的设计计算 10 七、 滚动轴承的寿命计算 16 八、 键连接的选择及校核 16 九、 联轴器的选择 17 十、 减速器箱座与箱盖的设计 17 十一、 减速器附件设计 19 十二、 密封与润滑 20 参考文献 22 1 正文正文 一、一、 传动方案分析传动方案分析 根据任务书的要求，设计题目为带式输送机的传动装置， 主要设 计单级圆柱齿轮减速器。 本设计方案中原动机为电动机，工作机为带式输送机。传动方案 采用了两级降速传动，
2、 第一级为带传动，第二级为单级圆柱齿轮减速 器。 带传动承载能力较低， 在传递相同转矩时， 结构尺寸较其他装置 大，但有过载保护的优点，还可以缓和冲击和震动。第一级采用带传 动可以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸， 故带传动布置在传 动的高速级是合理的。 低速级使用的齿轮减速器具有传动效率高、寿 命长、结构简单、成本低、使用维护方便等优点。 二、二、 电动机的选择电动机的选择 （1）选择电动机类型 按已知的工作要求和条件，选用 Y 型三相异步电动机。 （2）传动装置的总效率 卷筒联轴器齿轮轴承带总 3 查相关参考资料可知各部分的效率为： 97.096.097.098.096.0 卷筒联轴器
3、齿轮轴承带 ， 则有： 卷筒联轴器齿轮轴承带总 3 816.0 97.096.097.098.096.0 3 （3）所需电动机的输出功率 2 所需电动机的输出功率为： 总 w d P P 工作机所需的工作功率为： 1000 P F 所以 KW58.4 816.01000 7.1102.2 1000 3 总 F Pd （4）确定电动机转速 卷筒工作转速为： min 34.77 42014.3 7.1100060 D 100060 r n 卷筒 根据传动比合理范围，取 V 带传动比42 1 i，单级圆柱齿轮减速器 的传动比63 2 i，则总传动比的合理范围246i，故电动机转 速可选范围为： mi
4、n 185646434.77)246( r nin d 卷筒 根据功率和转速，由相关参观资料可查出有多种使用的电动机型号， 经过综合考虑考虑电动机性能和传动装置的尺寸、 质量、 价格以及带 传动减速器的传动比， 选用同步转速为 min 1000 r n d ， 电动机的型 号为 Y132M2-6，其主要性能参数为：额定功率 5.5KW，满载转速 min 960 r . 三、三、 计算总传动比及传动比分配计算总传动比及传动比分配 （1） 计算总传动比 41.12 34.77 960 卷筒 电动机 n n i （2） 分配传动装置各级传动比 取 V 带传动比1.3 1 i，由总传动比 21 iii
5、得 减速器的传动比为4 1.3 41.12 1 2 i i i 3 四、四、 计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数 （1） 计算各轴的转速 电动机轴： min 960 r n 电动机 轴减速器高速轴： min 68.309 1 r i n n 电动机 轴减速器低速轴： min 42.77 2 r i n n 卷筒轴： min 42.77 r nn 卷筒 （2） 计算各轴的输入功率 轴：KWPP d 4.496.058.4 电动机 轴：KWPP18.497.098.04.4 齿轮轴承 卷筒轴：KW93.396.098.018.4 联轴器轴承 PP （3） 各轴的输出转矩 电动机的输出转矩：mN n P T d d 56.45 960 58.4 95509550 电动机 轴：mN n P T 69.135 68.309 4.4 95509550 轴：mN n P T62.515 42.77 18.4 95509550 卷筒
