1、1、 设计任务书设计任务书 1.1设计题目设计题目 1.2工作条件工作条件 1.3技术条件技术条件 2、 传动装置总体设计传动装置总体设计 2.1电动机选择电动机选择 2.2分配传动比分配传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数计算 3、 传动零件设计计算以及校核传动零件设计计算以及校核 3.1减速器以外的传动零件设计计算减速器以外的传动零件设计计算 3.2减速器内部传动零件设计计算减速器内部传动零件设计计算 4、 轴的计算轴的计算 4.1初步确定轴的直径初步确定轴的直径 4.2轴的强度校核轴的强度校核 5、 滚动轴承的选择及其寿命验算滚动轴承的选择及其寿命验算 5.
2、1初选滚动轴承的型号初选滚动轴承的型号 5.2滚动轴承寿命的胶合计算滚动轴承寿命的胶合计算 6、 键连接选择和验算键连接选择和验算 7、 连轴器的选择和验算连轴器的选择和验算 8、 减速器的润滑以及密封形式选择减速器的润滑以及密封形式选择 9、 参考文献参考文献 1.1设计题目设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.21.2 工作条件工作条件 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 10 2 多灰尘 稍有波动 小批 1.31.3 技术数据技术数据 题号 滚筒圆周 力 F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚 筒 长 度 L(mm) ZDL-10 1600 2.0 400
3、 500 2.2.传动装置总体设计传动装置总体设计 2.12.1 电动机的选择电动机的选择 2.1.12.1.1 选择电动机系列选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压 380 伏，Y 系列电动机 2.1.22.1.2 选择电动机的功率选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 kw FV p w 2.3 1000 0.21600 1000 kwpw2.3 （2）传动总效率 根据表 4.2-9 确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 1=0.99 一对滚动轴承效率 2=0.99 闭式齿轮的传动效率 3=0.97（8 级） 开式滚子链传动效率 4=0.90
4、一对滑动轴承的效 5=0.97 传动滚筒的效率 6=0.96 7888.0 96.097.090.097.099.099.0 2 6543 2 21 7888.0 （3）所需的电动机的功率 Kw p p w r 06.4 7888.0 2 .3 Pr=4.06kw 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压 380V，Y 系列。 查表 2.9-1 可选的 Y 系列三相异步电动机 Y132M2-6 型，额定 kwP5.5 0 ，或选 Y132S-4 型，额定kwP5.5 0 。 满足 r PP 0 2.1.32.1.3 确定电动机转速确定电动机转速 传动滚筒转速 min/4
5、.119 32.0 0.26060 w r D v n 现以同步转速为 Y132S-4 型（1500r/min） 及 Y132M2-6 型（1000r/min）两种方案比较，查得电动机数据 方案 号 电动机型 号 额 定 功 率(kW) 同 步 转 速 (r/min) 满 载 转 速 (r/min) 电 动 机 质量/kg 总 传 动 比 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 13.41 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 8.94 比较两种方案，方案 1 选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑，选用方案 2。电动机型号为 Y132M2-6。由表
6、2.9-2 查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率 0 P/kW 5.5 电动机满载转速 0 n/(r/min) 960 电动机轴伸直径 D/mm 38 电动机轴伸长度 E/mm 80 电动机中心高 H/mm 132 堵转转矩/额定转矩 2.0 2.22.2 分配传动比分配传动比 （1） 总传动比 04.8 4.119 960 0 w n n i 查表 2.2-1 得 取链传动比 23 i=2.5 则齿轮传动的传动比为216.3 5.2 04.8 23 12 i i i 2.32.3 传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数计算 2.3.12.3.1 各轴功率、转速和转矩的计算各轴功率、转速和转矩的计算 0 轴：即电动机的主动轴 k
