1、单片机实习报告 院系：水利电力学院 班级：10 级电气工程及其自动化（2）班 姓名：李海军 学号：1000302072 提纲 单片机是目前应用最广泛的一类微处理器，它以低廉的价格和强大的功 能，受到广大电子设计爱好者和工程师的欢迎。单片机内部具有丰富的硬件 资源，例如定时器/计数器、中断系统、串行接口，并且它还提供了详细的 指令操作系统，可以供程序员很方便地进行程序设计。在单片机的开发过程 中，程序设计是重点也是难点。我们通过本次生产实习制作过程，有助于我 们快速地掌握单片机指令的应用、各个功能部件的编程方法及程序设计思 路。本文介绍了整个实习制作的全过程，包括方案的论证、硬件的焊接、芯 片的
2、介绍、程序设计以及在这个过程中的一些心得体会。单片机的设计，主 要涉及单片机的三个方面的内容：定时、中断、和 AD 的操作，另外还有一 些附属的必要设计，如数码管显示、直流稳压等。整个知识面涉及很宽很广， 涵盖了数电、 模电单片机等基础知识， 让我们把平时所学的知识付诸了实践， 这不仅温故了知识，也使我们对其中的许多知识有了更高层次的理解。同时 也在一定程度上提高了我们的对硬件和软件的调试能力。所以很感谢学院给 我们安排了这次实习，这不仅使我们对自己得专业有了进一步的理解，更激 发了我们对电子行业的兴趣。 一、实习目的 初步掌握单片机应用系统的设计方法； 掌握常用接口芯片的正确 使用方法；强化
3、单片机应用电路的设计与分析能力；提高学生在单 片机应用方面的实践技能；培育学生综合运用理论知识解决问题的 能力，力求实现理论结合实际，学以至用的原则。通过对单片机硬 件和软件的综合训练，让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法， 同时掌 握汇编语言软件程序设计技能。 增进学生对电子工艺的感 性认识，了解电子产品发展进程，熟悉电子产品（系统） 的设计、 装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及 接口技术、 传感器技术、机电控制技术等相关工程应用技术，获得 安全用电、锡焊接技术、电子元 器件、PCB 板设计与制作技术、 电子产品（系统）设计、装配技术、调试与检测技术以 及电子技术 文
4、件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、 解决实 际问题的能力，培养其创新精神。通过单片机系统的焊接实 习要求学生应具备以下实践动手能力： （1）掌握电子元件的焊接、 拆焊技术；（2） 能够熟练进行元器件识别、 性能简易测试、 筛选； 装： 具备电子电路和电子产品装配能力； （3）具备电子电路与电子小产 品调试能力； （4）会正确使用电子仪器测量电参数； 读：具备电子 电路读图能力； （5）会编写简单控制程序，驱动硬件完成预定功 能； 写：培养编写实习报告的能力； （6）具备电子产品质量检验的 能力； （6）提前触及模电、数电及单片机三大技术，与数码产品接 轨。 二、实习要求
5、 1熟悉单片机最小系统板的基本构成； 2掌握单片机应用系统的制作工艺及调试方法； 3.对焊接实习的 JH51 单片机学习开发板的硬件认识。 三、实习内容 （1） 对焊接实习的 JH51 单片机学习开发板的硬件 认识 1.发光二极管 （LED 灯）单片机的 P1 端口接了 8 个发光二极 管，这些发光二极管的负 极 接到 P0 端口各引脚， 而正极则通过一个 220 欧姆的排阻接到正电 源端， 发光二极管亮的条件是 P1 口相应的引脚为低电 平，即如果 P1 口 某引脚输出为 0，相应的灯亮， 如果输出为 1，相应的灯灭； （2） 数码管显示电路 单片机的 P1 口和 P2 口的部份引脚构成 了
6、 4 位 LED 数码管驱动电路，这里 LED 数码管 采用了共阳型，共阳型数码管的 笔段引脚是二极管的负极，所有二极管 的正极连在一起，构成公共端，即 片选端，对 于这种数码管的驱动，要求在片选端提供电 流，为此，使用了 PNP 型三极管 S8550 作为片 选端的驱动， 共使用 4 只三极管， 所有三极管 的发射极连在一起，接到正电源端，基极则通 过四个 1K 的限流电阻分别 接 P3.4P3.7，集电 极分别向 4 只数码管供电，图 b。以下是根据 硬件连 线而写的字形码： 字 0 1 2 3 4 5 6 7 字 8 9 A B C D E F 字形码 0C0H 0F9H 0A4H 0B0H 99H 92H 82H 0F8H 字形码 80H 90H 88H 83H 0C6H 0A1H 86H 8EH 3. 串行接口（RS-232） 串行通讯功能是目前单片机应用中 经常要用到的功能，80C51 系列单片 机 P3.0 和 P3.1 引脚的第二功能是串 行口 RXD 与 TXD，其内部的串行接口电路 具有全双工异步通讯功能，但 是单片机输出的信号是 TTL 电平，为获得电平
