1、金工实习总结报告金工实习总结报告 一 前言前言: 这个学期的 17 周我们进行了上了一个星期的金工实 习,通过这个星期的金工实习,我们掌握了一些钳工,机加工的知识.动 手能力得到了一定的提高.还掌握了在这个过程中要注意的安全问题. 二 钳工钳工: 第一天的早上,我们首先看了一个小时的电视,从整体 上认识了钳工的一些基本概况,包括钳工的基本概念,钳工的各种工具 以及它们的使用方法和使用这些工具时要注意的安全问题.我们还了 解到钳工是以手工操作为主， 使用各种工具来完成零件的加工、 装配 和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可 以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备
2、简单，故在机 械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 了解完基本的钳工知识之后,每个人都到了分配自己的工位.首 先,我们在工位上清点了钳工的工具.老师还说，我们用的所有工具 在使用的过程中都不可以悬空， 然后我们就在老师的指导下加工工件. 首先我们要用手锯将工件锯开 3mm,在锯的过程中,我们要注意将锯 条拉紧.如果拉不紧的话很容易造成锯条断成两截.还有锯的过程中, 用力一定要均匀,切不可用蛮力,否则也会弄断锯条.还可以在锯条 上加点油，这样既可以省力又可以防止锯条断裂。用手锯的时候,一 定要保持锯条与要加工面垂直. 将工件锯开后,我们要将两个面锉平,就要使用到各种锉刀.我 们用到的锉刀
3、分为平锉,方锉,半圆锉,三角锉.在操作的过程中，我 们要注意站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊 的上下臂垂直， 端平锉刀， 锉刀尖部能搭放在工件上， 然后迈出左脚。 两脚要始终站稳不动， 靠左腿的屈伸作往复运动。 保持锉刀的平直运 动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动。 锉削时要有目标,不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查 锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。要锉比较多的时候应该用平 锉，微量加工用方锉或三角锉。当不平衡要加工某一部分的时候，我 们要用粉笔将不用加工的部分画上颜色。加工的时候不要加工这部 分。加工过程中一定要根据要求进行锉削，不
4、要盲目的进行锉削，否 则会损坏工件。在锉削的过程中，我们要用游标卡尺进行测量，防止 加工过头了。还要用钢尺检查是否已经平。锉平之后，我们还要用垂 直仪检测是否垂直。加工好两个面之后，我们再根据工件的样子进行 加工。最后，将每个面有加工到光滑，锉平之后等待下一步的加工。 接下来，我们对已经加工过的工件进行钻孔。常用的钻床分为台 式钻床，立式钻床，摇臂式钻床。使用钻床时，把钻眼的工件安设牢 固后才能开始工作机床开动后； 严禁戴手作操作， 清除铁屑要用刷子， 禁止用嘴吹；钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 钻好孔之后，我们用摇臂式钻床进行倒角，然后进行攻螺纹即可。 第一件工件完成， 我
5、们用了两天半的时间， 这充分说明了钳工的， 工作强度大、生产效率低， ，在这个过程中，我们只是学会了钳工加 工的一点皮毛而已，但是我们却觉得很开心。 三 机加工机加工: 学习了钳工之后，我们又学习了机加工。一开始 老师就跟我们说了在使用车床的过程中一定要注意的事项， 其中最重 要的包括：要穿好工作服，女孩子要扎好头发；操作过程中严禁戴手 套，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹；调转速的时候要停下车床；只 能一个人操作， 严禁两个人同时操作，因为那是非常危险的。 工件运 转时，操作者不能正对工件站立，要站在大概与工件成 45 度的地 方。车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 进行加工的时候，首先
6、要正确安装刀具，安装好之后要进行 对刀。然后要进行粗加工，粗加工的时候要用粗加工的刀进行加 工，转速用 360 转每分的档。粗加工到合适的尺寸之后，我们换 精加工进行加工，转速调回 105 转每分。精加工的时候，我们每 次加工的量一定要小，特别是接近加工的尺寸接近标准尺寸的时 候，我们更加要小心翼翼进行加工，样才可以尽可能的减小加工 失败的概率。而且我们每做一次就要用螺旋测微计量一次，然后 再进行下一步的操作。在精加工的时候，要在工件上加润滑油和 水的混合液，以保持表面的湿润。精加工之后我们换刀件进行倒 角，倒好一边之后，就锯断，然后对令一个面进行加工到标准尺 寸，再倒角即可。 虽然机加工的工作强度没有钳工的那么大， 但是机加工操作过 程中要求我们高度集中注意力，不应该心猿意马，三心二意。这样极 为容易造成操作事故，产生机械损失，或者造成人身伤害。这样就很 得不偿失。由于各种机械大部分是在高电压、高速度地运转，一不小 心就可能出现操作事故。在操作过程中一定要集中注意力，不能将注 意力倾注到其他的地方。 在机工的过程中，我们还去听了一节课，是关于结构更加复 杂，使用更加容
