1、 毕 业 设 计(论文) 开 题 报 告 设计（论文）题目：玩具飞机注塑工艺及模具设计 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 071 定稿日期：2011 年 02 月 25 日 毕 业 设 计（论文）开 题 报 告 一、 选题的背景与意义 模具市场和发展的全球化是当今模具工业最主要的特征之一。 模具的购买者 是遍布全世界的，而模具生产商也同样无处不在。模具工业的全球化发展使生产 工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的发展中国家迁 移。而仍然保留在美国、欧洲和日本的模具生产企业则定位在生产高水准的模具 上，这不仅是技术上的要求，更是竞争的结果
2、。模具生产企业必须面对全球化的 市场竞争，这正是模具生产商追求高效应用技术的驱动力。模具是十分重要而又 比较特殊的基础工艺装备，模具工业是工业的基础，是现代制造业的重要组成部 分。 在塑料模设计制造中全面推广应用 CAD/CAM/CAE 技术。CAD/CAM 技术已发展 成为一项比较成熟的共性技术， 近年来模具 CAD/CAM 技术的硬件与软件价格已降 低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造良好的条件；基于网络 的 CAD/CAM/CAE 一体化系统结构初见端倪， 其将解决传统混合型 CAD/CAM 系统无 法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM 软件的智能化程度将逐
3、步提 高； 塑料制件及模具的 3D 设计与成型过程的 3D 分析将在我国塑料模具工业中发 挥越来越重要的作用。我国模具作为一个产业来发展是近 20 年左右的事情。由 于人们对模具的重要性的认识还不够，再加上基础薄弱，企业税负重、积累慢。 因此，我国模具工业发展至今，虽然以数量来说已是一个生产大国（2006 年模 具产品销售额 720 亿元），但产品水平较低，以中低档为主，中高档模具长期依 赖进口（2005 年进口 20.68 亿美元，2006 年进口 20.47 亿美元）。但经过 10 多年艰苦努力，我国已从昔日模具进口大国悄悄向模具出口国方向转变。随着模 具设计和制造水平的稳步提高， 我国模
4、具进口与出口之比， 已从 1995 年的 1:0.06 升至去年的 1:0.688。要使我国在行业总体水平与工业发达国家相比尚有很大差 距（约落后 1015 年）的情况下逐渐发展成为模具生产强国，还有很长的路 要走。 塑料工业是当今极具活力的一门行业，随着各行各业对大型、复杂、精度、 美观、长寿命成型模具需求的日益增长和计算机技术在现代模具工业的广泛应 用，模具行业向着理论知识深化、学科知识复合、技术更新活跃的方向发展，这 对模具设计工作提出了更高的要求。模具作为重要的工艺装备，其设计、制造和 技术开发方面人才的培养已引起国内外普遍重视。 通过注塑模具的设计有助于提高自主创新能力， 中国熟料制
5、造业与发达国家 相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信 息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题。 二、研究的方法与技术路线： (1)塑料制品的设计(UG)：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的 设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下 了良妤的基础，继而选择设备 根据塑件的重量、大小和数量初步确定成型设备， 并确定模具的型腔数。 (2)模具结构设计(UG、AutoCAD)：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺 要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择计算公式以 及标准模架等，然后开始设计结构 分型面设计、
6、浇注系统设计、冷却系统设计、 侧抽机构设计、顶出系统设计以及排气系统设计。先绘制草图，然后利用软件 PRO/E 以数字化方法设计一套完整的塑料注射模具，用软件实现分模工作并完成 型芯、型腔及其他结构件的结构及尺寸设计。计算模具结构尺寸 a: 注射机有关 工艺参数的校核。b: 成型零件工作尺寸计算。最后给出全套模几结构设计图。 (3)模具开合模运动仿真(UG)：运用 CAD 技术可对模具开模、合模以及制品 被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正， 以减少修模时间 三、研究进度安排： 2011.2.232011.3.1 熟悉课题研究内容；撰写文献综述和开题报告。 2011.3.22011.4.3 完成总体结构设计：注塑机型号、浇注系统设计、分 型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计、侧抽机 构设计、顶出系统设计以及排气系统设计。 2011.
