1、毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）开文）开 题题 报报 告告 1.21.2、我国塑料模具工业现状及发展方向、我国塑料模具工业现状及发展方向 我国塑料模具工业起步晚,底子薄,与工业发达国家相比存在很大的差距。 随着塑料 工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、 长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度，注射成型是当今市场上最常用、最具前景 的塑料成型方法之一，因此注塑模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。而 传统模具设计制造技术，根本不能满足市场对模具的 要求。因此，研制和开发新的模 具设计、制造技术势在必行。 在我国，随着国民经济的高速发展，模具工
2、业的发展也十分迅速。1999 年中国大陆 制造工业对模具的总市场需求量约为 330 亿元，今后几年仍将以每年 10%以上的速度增 长。 现在，国内企业已认识到了模具标准化的重要性，目前有一定生产规模的模具标准 件生产企业有一百余家，主要产品有塑料模架、侧冲装置、推杆推管等，其中塑料模架 已可生产较大型产品，为发展大型精密模具打下了基础。 在现代生产中，模具是大批量生产各种产品和日用生活品的重要工艺装备，它以其 特定的形状通过一定的方式使原料成型。现已在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉 机、航天航空、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等部门得到极 其广泛的应用。模具生产的最终产
3、品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，因 此模具工业是国民经济的基础工业，模具的生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家 产品制造业水平高低的重要标志。 因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体 发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，专和精仍旧是一个必 然的发展趋势。通过对塑件材料、质量、体积的分析与计算，合理选用注塑机，并对各 个参数进行了校核，设计出一副合理，经济，适用的塑料注塑模具。随着工业产品塑料 化趋势的不断增强，塑料制件的应用范围不断的扩大，对塑料制件的数量、质量、精度 等方面均提出了越来越高的要求，并促使塑料成型技术 不断向前发展。这就要求从事 塑料
4、成型和模具设计的人员更多的掌握塑料成型工艺以及塑料模具设计方面的知识。 塑 料已经从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成各个部门不可缺少的一种化学材 料随着塑料工业的不断发展， 精密、 大型、 复杂的塑料模具的发展将高于总量发展速度。 我们必须加快自主创新，建立完善的科研体系和人才培训体系。 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）开文）开 题题 报报 告告 1.31.3 我国的模具设计与国外的差距我国的模具设计与国外的差距 我国模具设计技术水平与国外发达国家尚存差距我国模具行业已广泛采用了 CAD/CAE/CAM 技术，在应用中取得了显著效益。但与国外发达国家相比，我国模具 CAD/CAE/
5、CAM 技术水平尚低，差距较大，需要及时采取措施，提高技术水平。我国模具 CAD/CAE/CAM技术近十年来取得了长足的进步。 我国模具行业已广泛采用了CAD/CAE/CAM 技术， 在应用中取得了显著效益。 其中最大的技术进步无疑是三维 CAD 方面的深入应用。 一汽模具、天汽模、东风模具、福田潍坊模具等企业的的三维 CAD 普及率很高。其他骨 干企业正在加快进行二维 CAD 到三维 CAD 的过渡。但与国外发达国家相比，我国模具 CAD/CAE/CAM 技术水平尚低,差距较大,主要表现在： CAD/CAE/CAM 软件开发进度和水平 低。目前三维 CAD/CAM 软件的核心技术仍掌握在欧美
6、日等发达国家手中，中国的三维 CAD/CAM 市场几乎被国外产品垄断。每年中国制造企业采购三维 CAD/CAM 软件的金额高 达几十亿元；CAM/CAE 的发展跟不上 CAD。在应用 CAE 进行模具方案设计和分析计算方 面，我们才刚刚起步，大多还处于试用阶段；在应用 CAM 技术制造模具方面，由于缺乏 先进适用的制造装备，制造工艺水平不高，加工精度与国外先进水平相比还有很大的差 距。 2 2、CADCAD 技术在模具设计中的应用技术在模具设计中的应用 CAD 是利用计算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行总体设计、绘图、工程 分析与技术文档等设计活动的总称。 是一项综合性技术。 模具设计应用相应的 CAD 软件， 根据要实现的功能、外观和结构要求，先设计草图，然后生成相应的实体，接着装配和 总体装配，仿真模具开模过程，检查干涉情况，并进行真是渲染。整个过程也可以从上 到下修改，每个过程的参数都可以改变，并可以设定参数间的关联性。 模具的 CAD 设计、分析, 包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、 模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面。利用先进的
