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    PLC张力检测系统文献综述

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    PLC张力检测系统文献综述

    1、 毕业设计(论文)毕业设计(论文)开题报告开题报告 (含文献综述、外文翻译) 题 目 PLC 张力检测系统 文献综述内容文献综述内容 1.PLC1.PLC 起源起源 1968 年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求; 1969 年,美国数字设备公司研制出了第一台可编程逻辑控制器 PDP14 ,在美国通用汽车公司的生产线上试用成功,首次采用程序化的手段 应用于电气控制,这是第一代可编程逻辑控制器,称 Programmable,是世界 上公认的第一台 PLC。 1969 年,美国研制出世界第一台 PDP-14; 1971 年,日本研制出第一台 DCS-8; 1973 年,德国研制出第一台

    2、PLC; 1974 年,中国研制出第一台 PLC。 发展发展 20 世纪 70 年代初出现了微处理器。 人们很快将其引入可编程逻辑控制器, 使可编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计 算机特征的工业控制装置。 此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规 控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后,为了方便和反映可编程控制 器的功能特点,可编程逻辑控制器定名为 Programmable Logic Controller (PLC)。 20 世纪 70 年代中末期,可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段,计算机 技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速

    3、度、超 小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID 功能及极高的性价比 奠定了它在现代工业中的地位。 20 世纪 80 年代初, 可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。 世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控 制器已步入成熟阶段。 20 世纪 80 年代至 90 年代中期,是可编程逻辑控制器发展最快的时期, 年增长率一直保持为 3040%。在这时期,PLC 在处理模拟量能力、数字运算能 力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,可编程逻辑控制器逐渐进入过 程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的 DCS 系统。 20 世纪末期

    4、,可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需 要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生 产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程逻辑控制器的工业控制设备 的配套更加容易。 PLC 技术发展技术发展方向方向 1:产品规模向大、小两个方向发展 大:I/O 点数达 14336 点、32 位为微处理器、 多 CPU 并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。 小:由整体结构向小型模块 化结构发展,增加了配置的灵活性,降低了成本。 2:PLC 在闭环过程控制中应用日益广泛 3:不断加强通讯功能 4:.新器件和模块不断推出 高档的 PLC 除了主要采用 CPU 以提高

    5、处理速度外, 还有带处理器的 EPROM 或 RAM 的智能 I/O 模块、高速计数模块、远程 I/O 模块 等专用化模块。 5:编程工具丰富多样,功能不断提高,编程语言趋向标准化 有各种简单或复杂的 编程器及编程软件,采用梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有高档的 PLC 指令系统 6:发展容错技术 采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。 7:追求软硬件的标准化。 张力检测的应用张力检测的应用 PLC 在张力检测中有非常广泛的应用,如拉丝机、绕线机、纸张卷取等应用领 域。 如上图 拉丝机的使用非常广泛,其张力控制是最关键的环节。 采用PLC 作为高速 拉丝机的控制系统,发挥PLC 控制

    6、能力强、体积小、编程简单、可靠性高等特点,大大 提高了拉丝机的可靠性、生产效率和产品质量。本拉丝机主电机由变频器控制,速度 可任意调节,最高速度可以达到3000m/ min。 入线从入口进入拉丝部分,经过拉丝塔轮组及拉丝眼模后形成接近成品线径的线, 再经过出口与定速轮之间的拉线眼模修整后线径达到成品线径,最后经过定速轮到达 收排线机构,将成品收在收线轴上。在拉丝的过程中需要一定的张力来形成线与轮子 之间的摩擦力,从而在拉丝眼模形成拉拔力,完成拉丝过程。 本设备的主马达由变频器 控制,实现线速度在0 - 3000m/ min 范围内无级可调。因为收线轴的收卷动作,使收 线轴上线材逐渐增多,导致轴径逐步增大,使张力逐步加大,于是采用双锥轮张力调节 部分调整收线线速度,使其与拉线线速度保持匹配,确保拉线的张力在一定范围内。 本 设备在定速轮与三沟导轮处设置检测点,分别检测拉线速度与收线速度。 PLCPLC 特点特点 优点: 结构简单,可靠性高,抗干扰能力强,配套齐全,功能完善,适用性强 ,因而长


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