1、金工实习报告 我们在学校校工厂进行了为期四周的金工实习，其间，我们接触了车，车， 钳，铣，磨，焊，铸，锻等多各工种。每天，我们都能学习到一项新的技能，在为 期一个月的实习期间里，我们从对各项工种一无所知到做出一件件成品，内心是多 么激动与自豪。师傅们耐心细致的讲授使我们受益匪浅。“金工实习”是一门实践 性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成 工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基本知识，了解机 械制造的一般流程， 提高自己的动手能力操作技能， 而且加强了理论与实践的联系， 提高了工程实践能力，培养了工程素质。 我们第一个接触的是钳工的操作，
2、我们知道了钳工的主要内容有钻孔， 攻丝，锯割，装配，划线；了解了锉刀的构造，分类，选用，挫削姿势挫削方法和 质量的检测。首先要正确的掌握怎么握力，错血拼面试保持锉刀的平直是挫削的关 键，挫削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时， 前手压力逐渐减小后再加大。 锉刀返回时不施加压力，这样可以避免损坏锉刀，而且同时能够挫削得比较整齐。 最后给我们印象较深的就是数控车床和车工了。所谓的数控，就是通过编 程来控制车床来加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到数字化控制所 带来的便捷，准确。主要只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数控编 程采用 G 代码， 每个代码均有其对应的含义，但是其
3、要求也是高的， 编错一个符号， 就可能导致运行不了，但是一旦找到切入口和正确的方法，是非常好用的。接下来 就是车工了， 这里车工就不是有数控来完成了， 他要求较高的手工操作和协调能力， 首先老师让我们先熟悉车床的各部分零件结构，并实际操作它们，车床主要幼由变 速箱，主轴箱，持轮箱，进给箱，溜板箱，刀架，尾座，床身，丝杠，光杠和操纵 秆组成。 车床是通过各个手柄来进行操作的， 老师又向我们说明了各个手柄的作用。 然后我们开始加工一个主轴，他先初步示范了一个操作方法，然后就开始我们加工 了。不停地转动横向和纵向的手柄，小心翼翼地加工，扩了一整天，终于零件车到 了标准的尺寸，即是手柄，这使我们成功的
4、喜悦忘记了疲劳。我想这种成功的喜悦 也只有通过亲身参加才能感到。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次被告知理论与实践 这间是有差距的， 我们却一直不以为然， 也没有机会来验证这句话中的差距有多大， 金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂中严谨的环境，我们感受 到车间中快乐的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真，耐心的操作，构 成了车间中常见的风景，久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着纸 上谈兵是无法完成实际中的工作的，只有在零售有完备的科学体系的同时，又熟练 掌握实贵能力，包括机械的操作与经验的不断积累，才能把灵活有效地动用到实贵 工作中去。 实习带
5、给我们的不仅仅是经验，还培养了我们严谨的作风，现在才知道亲 身实实践是多么的奥妙，实践中的学习是那样的有趣和高效，如果还有要会我还会 参加这样的实习，并用它支完善自已的知识面和自已的项能力，以求在走出校园后 有适应社会的更高的能力，感谢学校和老师给我们这个磨练自已和完善自已的机 会。 金工实习学生体会金工实习学生体会 金工实习总结 为期四周的金工实习接近尾声了，作为机械类专业的我们比其他非机械类 专业的实习时间多了一倍，也让我们更充分的学习到了各种机床的初步操作方法， 也体会到了最原始的零件生产流程。 对于我们来说，从小到大都是一直在学习理论知识，没怎么实践过，很多 理论上很简单的事，在实际操
6、作时，却并不是那么容易就能做好的，这也许就是为 何我国人普遍理论知识很强但实际操作能力却不怎么样的原因吧！（实践操作等机 会太少了！） 实习时，累是在所难免的，但当自己做出成品时，那种被喜悦充满的感觉 太棒了，特别是在做钳工手工制作钉锤时。很早就听说要做钉锤的，感觉很兴奋， 一根铁条历经磨难终于被改造成了一个具有初步轮廓的钉锤了，自己也是浑身脏兮 兮的，有的同学手上还磨起了很多水泡，但望着自己手上磨出来的钉锤，很有成就 感。 在操作机床等大型机械时，老师们最着重强调我们要注意安全问题，还时 刻有老师在关注制止着那些容易引发安全事故的不规范操作，这让我很感动。 每一次的实践对我们都非常有意义，让我们的大学生活变得更加充实，让 我们更加贴近了技术工人的生活，增长了很多的专业知识，也认识到了自己的长处 和不足。将来毕业了，我们会有自己的工作，就业单位不会像老师们那样细致入微 的把要做的工作告诉我们，更多的时需要我们自己去观察学习，不具备这项能力就 难以胜任未来的种种挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领 域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所创新，像钳工，他看似简单
