1、 实习实习报告报告 从 2011 年 2 月 22 日开始，在老师们的带领下我们在*公司进行了为期三周 的参观实习。 * 老师首先带着我们进行了全面的参观。从缝合烧毛车间到后整理车间，我们 首先对各个工艺的大概流程进行了初步的了解。比如各个车间的设备，设备的种 类以及用途，工艺条件及各项工艺的流程。并与所学的内容进行了比较，进一步 了解了理论与实践的区别。在参观过程中，老师耐心的为我们讲解，让我们学到 了很多书本上没有的东西。整个工厂并不大，分为前处理车间、染色车间、印花 车间、整理车间、成品车间等，但经过对这几个车间的参观实习，我们看到了很 多染整设备以及具体的操作流程，这些都是我们在书本上
2、无法看到的。 前处理前处理 首先是烧毛车间，烧毛车间使用的烧毛设备是气体烧毛机。气体烧毛机是 目前应用最为广泛的一种烧毛机，其具有结构简单，操作方便，劳动强度较低， 品种适应性强等特点。气体烧毛机使用的热源有城市煤气、发生炉煤气、汽化汽 油气、液化丙、丁烷等。气体烧毛机的组成：进布、刷毛、烧毛、灭火和落布等 装置。气体烧毛机烧毛工艺： 工艺流程：进布 刷毛 烧毛 灭火落布 工艺条件：火焰温度：800900 车速：厚重织物： 6080m/min，一般织物： 80100 m/min 稀薄织物： 100150 m/min 穿布方式有：一正一反、二正二反、三正一反等 火焰与布面距离：厚重织物：0.50
3、.8cm 一般织物：0.81.0cm 稀薄织物: 1.0 1.2cm 按纤维性质： 棉织物可在头道工序进行烧毛， 而化纤织物也可安排在染色后进行。 个别浆料会因烧毛而发硬，烧毛应放退浆工艺后面进行，尤其对于化纤织物。 煮练车间的设备主要是平幅练漂机，工艺流程：进布浸轧（多次浸轧） 汽蒸热水洗水洗烘筒烘干冷却落布 丝光机主要是布铗丝光机， 工艺流程为： 进步浸轧碱液绷布布铗链 （施 加张力）喷淋轧辊水洗烘筒烘干冷却落布 冷轧堆机工艺流程：进布浸轧助练剂轧多余液轧碱（氧）液出布 染色染色印花印花车间车间 首先连续轧染机就有四台， 连续轧染机的组成 ：进布装置 均匀轧车 轧 液率（60%-70%）红
4、外线烘燥机横导辊热风烘燥机 烘筒烘燥机 透 风辊还原蒸 平洗槽皂洗箱 平洗槽 烘筒烘燥机 落布装置 热熔染色机，热熔染色机是用于涤纶及其混纺织物的分散染料染色，采用干态 高温固色的一种连续轧染机。该联合机的组成根据染色要求和被染色织物的纤维 种类而各有不同。 热熔染色联合机的组成根据被染色织物的纤维类型和染色要求 而各有差异。 用于纯涤纶或涤棉混纺织物分散染料染涤纶的热熔染色机主要由平 幅进布架、卧式二辊均匀轧车、红外线烘燥机、组合式横导辊热风烘燥机、双柱 烘筒烘燥机、导辊式焙烘机、平幅水洗机、烘筒烘燥机、平幅落布架及传动装置 等组成。热熔染色机工艺流程：进布轧液预烘（160）焙烘（220）
5、气流染色机是一种间歇式染色设备，由于它具有小浴比、高效率、出色的染 色效果等优势，与传统的溢喷染色机相比，它具有显著的节能减排效果，并且基 本涵盖了传统的溢喷染色机所适应的织物品种范围，一些新型纤维织物如 Lyocell、超细纤维等织物，经气流染色机染色后更是具有独特的风格。此外，气 流染色机一些结构本身的特点，为染料均匀上染织物、减少返工、提高生产效率 提供了有利条件。在气流染色中，织物不浸泡在染液中，其仅在喷嘴处瞬间接受 染料及助剂， 水仅是染料和助剂的溶剂， 大部分染色过程都是在补充染料和助剂， 因此，气流染色中不存在“竭染”现象。在气流染色机中，织物依靠循环风机产生 的高压气流来驱动，
6、其运行速度可根据工艺要求由风量控制。这种设备在生产过 程中，织物与染液接触交换方式主要有气流雾化和气压渗透两种形式。在高速空 气流瞬间压力下，染液会均匀而充分地向纤维界面扩散渗透，这是溢流染色机无 法达到的。 还有溢流染 色机、若干台巨型高温或常温卷染机、松式染色设备等。 印花机器主要有圆网印花机和平网印花机。 圆网印花是利用刮刀使圆网内的 色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花与滚筒印花一 样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组 成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆 网印花机。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织 物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量 较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印 浆量多，并附
