1、 第 页 2019-7-2 1 1 目录目录 一、传动方案拟定一、传动方案拟定 二、电动机的选择二、电动机的选择 三、计算总传动比及分配各级的传动比三、计算总传动比及分配各级的传动比 四、运动参数及动力参数计算四、运动参数及动力参数计算 五、传动零件的设计计算五、传动零件的设计计算 六、轴的设计计算六、轴的设计计算 七、七、减速器机体结构尺寸减速器机体结构尺寸及附件及附件 八八、润滑密封设计润滑密封设计 九、九、联轴器设计联轴器设计 十十、零件图设计零件图设计 十一十一、完成装配图完成装配图 十二十二、设计小结设计小结 参考文献参考文献 致谢致谢 第 页 2019-7-2 2 2 计算过程及计
2、算说明 一、传动方案拟定一、传动方案拟定 设计二级圆柱斜齿轮减速器 已知条件： 1. 运输带工作拉力：F2.056kN； 2. 运输带工作速度：v0.78m/s； 3. 卷筒直径：D340mm； 4. 使用寿命：6 年； 5. 工作情况：两班制，(每年 300 天),连续单向运转，载荷较平 稳; 6. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产. 确定传动装置总体设计方案确定传动装置总体设计方案: : 传动设计方案有：单级圆柱齿轮传动+链传动；V 带传动 +单级圆柱齿轮传动；两级圆柱齿轮传动；圆锥圆柱齿轮传 动；蜗杆传动。 先由已知条件计算驱动卷筒的转速 w n，即： min/837.43
3、 340 78.0100060100060 r D v n w 一般选用同步转速为 1000min/r或 1500min/r的电动机作为原动 机，因此，传动装置总传动比约为 28.46。 由于工作环境灰尘较大，故方案和方案不合适；方案不适 宜长时间连续工作，且成本较高；由于对结构尺寸无特别要求， 且考虑到其经济性，方案比方案制造成本低，故选取方案。 方案传动装置简图如下： F=2056N V=0.78m/s D=340mm nw=43.837r/ min 第 页 2019-7-2 3 3 二、电动机选择二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）
4、传动装置的总功率： 总=带轮 2 球轴承齿轮联轴器滚筒 =0.960.99 20.970.990.96 =0.84 (2)电机所需的工作功率： kw w nwTFv p w 61.3 84.09550 837.43660 95501000 总 3、 确定电动机转速： 经查表按推荐的传动比合理范围， V 带传动的传动比 i 24， 二级圆柱斜齿轮减速器传动比 i 936， 则总传动比合理范围为 i总18144，电动机转速的可选范围为 n i总 w n（18144）43.837789.0666312.528r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、 减速器的传动比， 选定型
5、号为 Y112M104 的三相异步电动机，它为卧式封闭 总=0.84 P 工作 =3.61KW 第 页 2019-7-2 4 4 结构 查课程设计指导书表 8.1 选取电动机额定功率 ed p=4kw 三、计算总传动比及分配各级的传动比三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：32.85 2、分配传动装置传动比 a i 1 ii 式中 21, i i分别为带传动和减速器的传动比。 为使 V 带传动外廓尺寸不致过大，初步取 1 i2.8，则减速器传动 比为i 1 / iia1 根据各原则，查图得高速级传动比为 2 i3.91，则 3 i 2 / ii3.0 四、运动参数及动力参数计算四、
6、运动参数及动力参数计算 1、各轴转速 取电动机为 0 轴，高速轴为 1 轴，中间轴为 2 轴，低速轴为 3 轴， 各轴转速为： 方 案 电 动 机 型号 额 定 功率 P ed kw 电 动 机 转 速 min r 电 动 机 重 量 Kg 传动装置的传动比 同 步 转 速 满 载 转 速 总 传 动比 V带 传动 减速器 1 Y112M1 0-4 4 150 0 144 0 70 32.8 5 2 14.23 电动机型 号 Y112M10 -4 i总=28.46 据手册得 I2=3.91 I3=3.0 第 页 2019-7-2 5 5 min/84.43 0.3 53.131 min/53.131 91.3 29.514 min/29.514 min/1440 3 2 3 2 1 2 1 0 1 0 r i n n r i n n r i n n rnn m
