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    冲孔落料复合模具课程设计

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    冲孔落料复合模具课程设计

    1、 课程设计说明书 题 目: 冲孔落料复合模具设计 学 生 姓 名: 学 号: 年级/专业/班: 学院(直属系) : 机电工程学院 指 导 教 师: 目 录 摘要 - 1 - 第一章 绪论 - 2 - 第一节 目的. - 2 - 第二节 设计任务 - 2 - 1. - 2 - 2. 零件冲压方案 . - 2 - 3. 模具结构设计 . - 2 - 第三节 设计要求 . - 2 - 第二章 冲压工艺设计 - 3 - 第一节 冲压件的工艺性分析及工艺方案. - 3 - 1. 冲压件的形状和尺寸. - 3 - 2. 冲压件的尺寸精度 - 3 - 3. 生产批量 - 3 - 4. 冲压工艺方案的制定.

    2、- 4 - 第二节 确定工艺方案及模具结构型式 - 4 - 1. 模具结构形式的选择. - 4 - 2. 工序与排样. - 4 - 3. 制件定位、导正方式. - 5 - 4. 卸料装置 - 5 - 5. 模架选择 - 5 - 第三节 工艺计算 - 5 - 1. - 5 - 2. 凸模、凹模刃口尺寸的计算 - 5 - 3. 冲裁力计算. - 6 - 4.压力机公称压力的选取 . - 7 - 5 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第三节 模具零件及结构的详细设计 . - 7 - 1.标准件的选取 . - 7 - 2.模具工作零部件详细设计 - 11 - (1)、凹模 - 11 - 第四节

    3、模具结构的装配 - 17 - 1.模具装配二维工程图 .- 17 - 2. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 小 结 - 19 - 参考文献- 21 - 课 程 设 计 说 明 书 - 1 - 摘要 随着模具的迅速发展, 在现代工业生产中, 模具已经成为生产各种工业产品不可缺 少的重要工艺设备, 为了扩展在学生在冲压落料复合模具方面的知识, 为了适应社会的 要求,学校教学环节中,模具 CAD/CAM 课程设计是不可缺少的一部分,这次课程设计是 在学习完冲模、 模具制造以及 CAD/CAM 等课程的基础上进行

    4、的, 是对学生综合能力的考 核,是对学生所学知识的综合运用,也是对学生所学知识的回顾与检查。通过实例,分 析了的冲压工艺方案,并根据零件形状和类型,制定合理的冲压落料复合模具,阐述了 模具结构特点及工作过程,最后提出了模具设计应该注意的问题。 关键词:关键词:冲模 冲压工艺 模具设计 课 程 设 计 说 明 书 - 2 - 第一章 绪论 第一节 目的 课程设计是重要的实践环节之一,它将理论联系实际,用所学知识在实践中进行融 会贯通, 培养调查研究、 分析问题和解决问题的能力, 培养学生独立工作以及创新能力, 为今后的学习工作打下坚实的基础。 第二节 设计任务 1. 熟悉软件在二维设计、实体造型

    5、和装配方面的应用。 2. 零件冲压方案 1)分析零件的冲压工艺性。 2)排样图设计。 3. 模具结构设计 1)模具的二维工程图设计。 2) 第三节 设计要求 1.设计必须由学生本人独立完成。 2.完成设计说明书一份。 课 程 设 计 说 明 书 - 3 - 第二章 冲压工艺设计 第一节 冲压件的工艺性分析及工艺方案 1. 冲压件的形状和尺寸 材 料: 08 材料厚度:2mm 零件简图:如下图所示 此工件既又冲孔,又有落料两个工序。材料为 08,厚度 t=2mm,具有良好的冲裁性 能,适合冲裁。工件结构相对简单且对称,有两个直径为20 的两个圆孔。孔与边缘 的最小距离为 10mm,满足冲裁的加工

    6、要求。 2. 冲压件的尺寸精度 零件图上的尺寸示标注公差,冲裁件的精度按 IT13 确定,冲模制造精度按 IT6IT7 确定。 3. 生产批量 生产批量:大批量 课 程 设 计 说 明 书 - 4 - 4. 冲压工艺方案的制定 1)方案种类 根据制件工艺性分析,要加工此零件,分析出以下两种方案。 方案一:复合冲裁模方案 一次性实现落料和冲孔,一次性完成零件的生产。 方案二:落料 冲孔 单工序完成落料,然后一次性冲两个圆孔和一个方形 孔。 2)方案比较 方案二属于单工序冲压。模具结构简单,制造方便,但需要两道工序,成本相对 较高,生产率低。第一道工序完成之后,进入第二道工序,必然会加大误差,使工序质 量和精度会较差,达不到所需要的要求,不易满足生产的要求。再加之此制件生产批量 大,尺寸较小,这种方案生产率低,一般不宜采用。 方案一为复合冲裁模, 在同一部位同时完成了零件的生产, 对于这种大批量生产零 件


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