1、 一实习时间：一实习时间：20122012 年年 3 3 月月 4 4 日至日至 5 5 月月 3030 日共日共 5 5 周周 二实习地点：二实习地点： 三实习目的三实习目的 金工实习是一门以实践为主的专业基础课， 主要通过理论学习和工程实训相 结合的方法，传授各种金属工件加工工艺的基本方法、设备和规律。通过金工实 习使学生建立机械产品生产过程的基本概念， 掌握机械制造的基本工艺知识并达 到一定的操作技能水平，在此基础上使学生在工程意识，经济观点和创新性思维 方面得到培养。这是一次我们可以亲自体验一下作为一个工人的心情，还可以好 好的锻炼自己。 四实习工种介绍四实习工种介绍 1.钳工钳工 钳
2、工一般是指工人手持工具对工件进行切屑加工的方法。钳工的基本操作包 括：划线、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨等。钳工还 包括机器的装配，拆卸、调试及设备维修。钳工工具简单，操作灵活，可以完成 机械加工不方便或难以完成的工作。因此，钳工对工人技术水平要求也高，尽管 钳工大部分是手工操作，劳动强度大，生产率低，但是在机械制造和修配工作中 占有重要地位。钳工是切削加工中其他工种无法取代的，也是必不可少的重要工 种。 钳工一般是在工作台上的，它一般用坚实而又粗壮的木材制成。工件台台面 的高度为 800-900MM。要求牢固和平稳，为了安全，台面前方应设有防护网，工 具和量具须分类放置
3、在指定位置，工件一般装夹在虎钳上，它的规格用钳口宽度 表示，常用的为 100-150MM，工件应夹在虎钳钳口中部，以使钳口受力均匀，夹 紧工件时，直接转动虎钳，手柄切勿用套管加长和敲击手柄，以免造成虎钳丝杆 和螺母损坏。夹持工件光滑表面时，钳口应垫铜片加以保护。 用砖头在实体材料上加工称为砖孔。用麻花钻砖孔时，排屑比较困难，切削 热不易传散，砖头容易引偏，导致加工精度低，砖孔的加工精度一般为 IT10 级 以下，表面粗糙度 Ra 为 2012.5um。常用砖床有台式砖床、立式砖床和摇臂砖 床等。 在刚刚第一次接触的到钳工的时候。觉得听新鲜的，看到自己的工具箱里的 工具有着各式各样的矬子，还有一
4、把锯子和一把锤子，刚开始老师就会叫我们技 巧和加工时候的正确姿势，然后示范了，就开始给我们熟悉一下钳工的桌面和台 虎钳，之后就给出图纸到我们加工了，刚开始真的觉得非常的轻松，真的很有新 鲜感，每天都在做着没有完成的工件和老师新给的工件，在那里锯铁，用锉刀锉 工件，觉得身体越来越累了，而且时间久了也觉得有点厌倦了，身体一天比一天 累的，也没有之前的那种新鲜感了，不过还是很努力的完成自己的工件，钳工让 我觉得是一个要有耐心，要刻苦耐劳才可以做好每一个工件的工种，虽然每天都 在锯铁，锉工件，但是当自己完成一个工件的时候会很开心，很满足，自己也会 一直的坚持下去，要有耐心，学会不怕累，刻苦耐劳。 在这
5、钳工的实训里，我也学会了挺多的操作，比如划线，锯切，锉削，孔加 工，攻螺纹和套螺纹等等的，最重要的还是要有一颗不怕苦不怕累的心。 1 2 2. .车削加工车削加工 车削是切削加工机床中数量最多的一种方法，在一般机械加工车间中，车床 是金属切削机床中数量最多的一种，大约占机床总数的一半左右，车床的种类很 多，主要有卧式车床，转塔车床，立式机床以及数控机床等。一般车床加工的精 度等级为 IT9-IT7,表面粗糙度 Ra 可达 1.6um。车削时，工件的旋转运动为主运 动，车刀的移动为进给运动，车削加工的应用范围很广泛，主要是加工内外圆回 转表面和端平面等。 老师还教了我们车刀的刃磨，车刀一般都在砂
6、轮机上手工的刃磨，也可以在 车刀磨床或工具磨床上进行，以便磨出所需要的形状和几何角度。磨高速钢车刀 一般选用白刚玉砂轮，硬合金刀头一般用绿色碳化硅砂轮。车刀刃磨包括刃磨 3 个到面和刀尖的圆弧。 刃磨车刀时应注意下列事项： （1）刃磨时，两手握稳车刀，使刀柄靠近支架，使刀具轻轻接触砂轮。接 触过猛会导致砂轮破裂或手拿车刀不稳而飞出。 （2）被刃磨的车刀应在砂轮圆周面上左、右移动，使砂轮磨耗均匀，不出 沟槽。应避免在砂轮侧面用力粗磨车刀，以防砂轮受力偏摆、跳动，甚至破裂 （3）刃磨高速钢车刀时，发热后应将刀具置于水中冷却，以防车刀升温过 高而回火软化。摸硬质合金车刀时不能醺水，以免产生热裂纹，缩短刀具使用寿 命。觉得懂得刃磨刀具和辨别刀具的损坏真的是很重要的。 车刀的安装 （1）车刀不宜伸出太长，否则切削时容易产生震动，影响工件的加工精度 和表面粗糙度。一般刀头伸出长度小于刀杆厚度的 2 倍。 （2）刀尖要与车床主轴中心等高。刀尖高低可根据尾座顶尖高低来调整 （3）垫刀片要平整。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉将车刀紧固。 在切削加工中的普通车床我也实训
