1、关于*和*的实习（实训）报告 一 前言前言 实习目的实习目的:通过理论与实际的结合，进一步培养自己的业务水平，尤其是 观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质； 也深刻地认识到团队协作、和睦处世在工作当中的重要性。 通过深入生产一线，结合理论知识，充分理解学习有色冶金的工艺流程 及相关设备的应用。提升理论联系实际，学会在生产中解决实际问题的方法。 实习时间实习时间：2012 年 7 月 92011 年 7 月 29 日。 实习地点实习地点：重庆*冶炼有限公司，重庆*铝业有限公司。 实习要求实习要求及任务及任务：实训前应认真学习大纲要求的内容，借阅必要的参考资 料，安
2、排自己的实训计划；进入实习岗位后必须穿戴好劳保服，严格遵守工厂的 安全操作规程和规章制度，服从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故 的发生； ；积极虚心向现场生产人员询问学习，并做好实习笔记；使学生对有色 冶金行业有一个感性认识，了解铅冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及 主体设备的结构，了解火法及湿法冶炼的基本原理。 二 内容内容 1 重庆重庆*冶炼有限公司冶炼有限公司的实习的实习 （1） 、铜铜材材生产车间生产车间 电解铜经烘干，定时定量地（目的是保持炉温稳定）加入熔化炉内熔化及 转流至保温炉内保温，再由结晶器牵引引出后经轧机辗轧、拉机的拉伸及经后 续的退火等处理即可得合格的各种
3、铜材。铜线还可经三层包线，分别为纸包、 玻璃丝包以及漆包，制得电缆等。 在保温炉内应加覆盖剂， 具有保温和防氧化作用， 因为铜液易被空气氧化。 在保温炉内要求氧含量在 30PPM 以下。 结晶器有里外三层组成， 内管内是铜液柱， 中间隔管将冷却水的环流隔开， 最外层为套管。结晶器由引头和引杆组成，伸入铜液的引杆部分外面有 SiC 保 护套，中间有石棉膜间隙。结晶器一般伸入铜液，引头与铸造机连结，并往套 管里通循环冷却水冷却。 覆盖剂未覆盖好，铜液铸造温度不稳定，等都会引起结晶器运行不正常， 造成产品缺陷（温度过高会造成结晶粗大，缩孔，气孔，裂纹等。温度过低会 导致疏松，裂纹。 ） ；结晶器运行
4、时间过长内壁结垢，此时应更换，并清洗。 （2） 、电解电解铜铜粉粉车间车间 电解铜粉厂主要通电解生产铜粉，阳极本身即为纯度很高的铸造阳极铜 板，电解液为 CuSO4和 H2SO4的混合液，电解铜粉的机理是： 阳极反应为：Cu-2e=Cu 2+ 阴极反应： Cu 2+2e= Cu 电解铜粉的主要生产流程： 电解刮粉洗粉皂化抽滤烘干还原冷却破碎筛粉 混粉取样称重包装产品。 洗粉是将表面的 H +、SO 4 2-洗涤除去，皂化是将铜粉表面覆盖一层碱防止氧 化，抽滤是除去多余的水分，还原是将铜粉表面的 CuO 还原。 铜粉在阴极析出后再定期用刮粉机刮粉，从而得到电解铜粉。由于阳极本 身即为纯度很高的铸
5、造阳极铜，故只有极少量的杂质，部分比铜正电性金属不 能进行阳极溶解沉淀到电解槽底部，与铜粉混合在一起，污染铜粉；因而阳极 铜的纯度要求很高。 车间内有强烈刺激性气味，是因为浓硫酸的挥发；阳极周围有大量气泡冒 出，是由于浓度不均等原因造成阳极析出氧气。 （3） 、粉末冶金生产车间粉末冶金生产车间 粉末冶金的方法有很多种，常见的有机械破碎法（球磨等） 、电解法、雾 化法（水雾化适合于重金属等，而气雾法适合于锡铅等低熔点金属） 。 青铜包铁粉的生产基本原理： Fe+ Cu 2+=Fe2+Cu 即利用简单的置换反应，加入铁粉以及 SnSO4使铜及锡析出并包覆在铁粉 表面，形成铜铁锡复合粉，这种复合粉兼
6、有铁和铜的一些性质，应用广泛经济， 有很多优点。 青铜包铁粉生产流程： CuSO4溶解加入硫酸锡加入铁粉 烘干还原冷却 筛粉混批取样称重包装产品 离心机脱水与青铜包铁粉的洗涤同时进行的， 还原是将粉粒表面的一层氧化 膜还原，保持青铜包铁粉的纯度。 雾化制取锡粉是将锡锭在电阻炉中熔化，锡液从漏斗口流出形成锡液柱，在 防氧化剂的保护下， 用旋风喷嘴喷吹从而制得锡粉。 锡粉的应用也是十分的广泛， 且具有更优质的性质。 雾化制取锡粉的生产流程是： 锡锭熔化形成液柱旋风喷吹沉淀至积粉桶筛粉混粉取样 称重包装产品 锡锭的熔化是在电阻炉中完成的，旋风喷吹的好处是可以将锡液柱很好地喷吹 成粒度更小的锡粉。 2 重庆重庆*铝业有限公司铝业有限公司实习实习 铝电解采用冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶 质被溶解，以预焙阳极做阳极，铝液（阴极炭块组）作为阴极，通入直流电流 后，在 960左右，电解槽两极上进行电化学反应。 铝电解机理：阴极反应 Al 3+(配离子)+3
