1、施工生产实习报告施工生产实习报告 通过对建筑施工课程的生产实习及施工组织课程设计， 初步了解和掌握了 施工方面的基础知识，但是对于书本上的知识很多都是空洞的文字和纸上谈 兵。 所以， 很多的施工知识需要进行直观的现场观看和学习才能更深的理解和 掌握， 并且从这些实际经验中还能学到了许多书本上学不到的知识。 通过本次 的施工生产实习，理论和实践有了很好的结合，对施工有了更深层次的理解。 1. 前言前言 1.1 实习目的实习目的 1） 、理论联系实际，验证、巩固、深化所学的理论知识，建立感性认识。 2） 、 学习施工管理、 施工技术等方面的生产实际知识， 应用所学理论知识， 培养分析问题工作能力。
2、 3） 、与工人、工程技术人员相结合，广泛接触社会，扩大知识面，增强实 践技能。培养与人的沟通交际能力，实现自我的提高和发展。 走进工地现场， 与现场的工人和技术人员进行直接的交流与学习， 参与实 践， 全面的了解土建工程的各项施工技术与施工工艺。 在现场施工过程中通过 结合所学专业知识与实际现场工作进行整合。 在实习过程中， 培养我们的团队 意识，与人沟通的能力，吃苦耐劳的艰苦作风以及优秀的敬业精神、劳动纪律 和职业道德，为以后的工作打下坚实的理论与实践基础。 1.2 实习时间实习时间 1.3 实习地点实习地点 1.4 实习实习单位单位 2. 实习介绍实习介绍 2.1 工程概况工程概况 总用
3、地面积: 21696.78 平方米 总建筑面积: 83194.78 平方米 ，其中地下建筑面积: 29376.25 平方米，地上建 筑面积 53818.53 平方米 实习内容实习内容 2.2 2.2 钢筋工程钢筋工程 对于钢筋工程而言，其材料及主要工具为：钢筋应有出厂合格证、按规定 作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 成型钢筋则必须符合配料单的规格、 尺寸、 形状、 数量， 并应有加工出厂合格证。 采用铁丝为22号镀锌铁丝， 铁丝切断长度要满足使用 要求。主要机具有钢筋钩子、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子 等。 钢筋工程的作业
4、条件为：钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告， 并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。在 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。并且，熟悉图纸、 按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。同时，需要做好 抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线，再根据弹好的外皮尺寸 线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处 理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干 净。最后则根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶） 是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净，模板
5、安装完并办 理预检，将模板内杂物清理干净。 钢筋工程重点内容有：柱钢筋工程、梁钢筋工程和板钢筋工程。其中柱钢 筋工程施工流程为： 检查设备、 电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊 接夹其和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、 填装焊剂试焊、 作试 件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。 在柱绑扎箍筋的 过程中，应该注意按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往 下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑 扎， 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿 柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135，平直部分长度不小 于10
6、d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋 间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋 保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间 距一般1000mm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当 柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 梁钢筋工程的工艺流程为： 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距放主梁次梁 箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上 层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎； 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模 板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。 板钢筋工程的工艺流程为： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负 弯短钢筋。 板钢筋工程还应注意清理模板上面的杂物， 用粉笔在模板上划好主 筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋
