1、1 课课 程程 设设 计计 课题名称 某企业生产车间除尘系统设计 专业名称 安全工程 所在班级 学生姓名 学生学号 指导教师 2 课课 程程 设设 计计 任任 务务 书书 1. 设计题目：某企业生产车间除尘系统设计 2. 设计期限：自 2010 年 12 月 12 日开始至 2010 年 12 月 25 日完成 3. 设计原始资料：1）某企业生产车间平面布局；2）抛光间、打孔间局部排风 罩风量；3）暖通空调制图标准 GBT50114-2001；4） 简明通风设计手册 。 4. 设计完成的主要内容：1）抛光车间除尘系统设计与计算；2）打孔车间除尘 系统设计与计算；3）除尘系统轴测图与平面图。 5
2、. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交一份某企业生产车间除尘系 统设计报告和设计图纸两张。要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改 进明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4 纸型打印；图纸部分要求运 用 Auto CAD 严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。 6. 发题日期： 2010 年 12 月 5 日 指导老师（签名） ： 学 生（签名） ： 3 目目 录录 目录目录 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1.1.前前言言 4 2. 2. 车间简介车间简介 . 4 2.1 2.1 车间基本情况车间基本情况 4 2.2 2.2 抛光车间抛光车
3、间 . 4 2.3 2.3 打孔车间打孔车间 . 6 3.3.车间除尘系统设计与计算车间除尘系统设计与计算 . 6 3.1 3.1 系统和设备的布置系统和设备的布置 6 3.2 3.2 风管系统的进口风管系统的进口 6 3.3 3.3 局部排风罩的选择局部排风罩的选择 6 3.4 3.4 弯头弯头 . 7 3.5 3.5 除尘器的选择除尘器的选择 7 3.63.6 风管断面形状的选择风管断面形状的选择. 8 3.7 3.7 风管的材料风管的材料 8 3.8 3.8 风量计算风量计算 . 8 4 4 水力计算水力计算 9 4.1 4.1 打孔车间的水力计算打孔车间的水力计算 9 4.24.2 抛
4、光车间的水力计算抛光车间的水力计算 . 12 5.5.结束语结束语 . 16 6.6.参考文献参考文献 . 17 4 1.1.前言前言 在工业生产过程中散发的各种有害物（粉尘、有害蒸汽和气体）以及余热和 余湿，如果不加控制，会是室内外空气环境受到污染和破坏，危害人类的健康、 动植物的成长，影响生产过程的正常运行。为保障广大职工和居民的身体健康， 创造良好的劳动和生活环境和保护大气环境，防尘工作、通风工程已成为企业生 产不可或缺的一部分。 该企业抛光生产车间产生的粉尘有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉 粉尘） 。此粉尘由于吸入人体后不能排出易造成矽肺、石棉肺或尘肺而车间内国 家卫生标准规定石
5、棉粉尘及含有 10%的石棉粉尘最高允许浓度为 2mg/m 3，因此需 采取有效的通风措施在有害物产生地点直接把它们收集起来， 经过净化处理排至 室外，使车间内有害物浓度不超过国家卫生标准规定的最高允许浓度。 2. 2. 车间简介车间简介 2.1 2.1 车间基本情况车间基本情况 某企业生产车间如图所示，有 3 个抛光间，1 个打孔间。每个抛光间有 1 台 抛光机， 每台抛光机有 1 个抛光轮， 抛光间产生粉尘， 粉尘的成分有： 抛光粉剂、 粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘） 。打孔间有 2 台打孔机。 2400 4800480048004800 600024006000 24006000 6000
6、 1200 抛 光 间抛 光 间抛 光 间仓 库 仓 库 920 3020 3200 打 孔 车 间 20301550 4715 2.2 2.2 抛光车间抛光车间 5 抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。相关资料如下： 排风量的计算 一般按抛光轮的直径 D 计算： L=AD m3/h 式中：A与轮子材料有关的系数 布轮：A=6m3/hmm 毡轮：A=4m3/hmm D抛光轮直径 mm 抛光轮为布轮， 其直径为 D=200mm， 抛光轮中心标高 1.2m， 工作原理同砂轮。 抛光轮的排风罩应采用接受式侧排风罩，排风罩口尺寸为 300*300（高） 。抛光 轮为布轮，其直径为 D=200mm，抛光轮中心标高 1.2m，工作原理
