1、*项目基坑支护实训报告项目基坑支护实训报告 1 1 工程概况工程概况 1.11.1 工程简介工程简介 * 1.21.2 设计依据设计依据 (1) 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99) (2) 建筑基坑工程技术规范 (YB9258-97) (3) 建筑地基基础技术规范 （DB21/907-2005） (4) 建筑地基基础设计规范 （GB5007-2002） (5) 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002） (6) 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） (7) 岩土锚杆技术规程 （CECS22:2002） 1.1.3 3 设计方案设计方案 1.1.3.13.1
2、 安全等级安全等级 钢桩基础埋置深度为 10 米。基坑内 CFG 桩采用 C20 混凝土桩，埋置深度为 9.5 米，直径为 0.5 米。人工挖孔桩桩长 6 米，直径 0.8-1.2 米。 1.3.21.3.2 支护原则支护原则 （1）设计方案能够保证地下结构施工及基坑周边环境的安全。 （2）设计方案和工程措施的选择要技术可行、经济合理、安全可靠、便 于施工。 1.1.3.23.2 支护方案支护方案 (1)采用钢管排桩加预应力锚索综合支护体系，上部 1.0 米放坡。支护桩桩位偏 差，轴线和垂直方向均不宜超过 50mm (2)根据甲方提供的基坑开挖支护设计条件，基坑支护坑边缘应先保留 6 米左右
3、的工作面,以保证槽底足够的工作面和规避钻机施工的偏差。 （3）锚杆的杆数为 4，每根长 3 米。且每隔两个钢管桩进行一次锚杆支护。 1.1.4 4 基坑支护结构设计基坑支护结构设计 (1）排桩采用适应性强、成桩质量好的空心钢管支护桩，钢管桩的桩直径分别 400cm，桩心间距 0.50 米，单排设置。 (2）基坑内侧在桩顶标高以下 2.4 米的高度处设置一排预应力锚杆。 (3）在预应力锚杆位置分设槽钢腰梁。腰梁采用二根，槽钢分上下夹住锚杆， 槽钢与支护桩壁面之间用三角垫板使用膨胀螺帽连接。两根槽钢与三角垫板 焊接。每根槽钢内侧腹板使用钢板加强。 （4）基坑内主体部分采用 CFG 桩进行夯实，加大
4、承载力，根据甲方提供图纸进 行 CFG 桩点的放样，可以先放出两条图纸上的轴线，在根据这两条轴线确定 其他 CFG 桩点的位置，在桩点位置用钢筋棍和石灰做上标记。CFG 桩直径 500cm 桩心间距为 1.2 米。 （5）基坑内地库部分采用人工挖孔桩进行加固夯实，加大承载力。根据甲方提 供图纸进行人工挖孔桩桩点的放样。直径为 0.8-1.2 米。 1.1.5 5 施工说明施工说明 (1)支护桩采用空心的钢管桩，钢桩长度为 10 米。 (2)CFG 桩采用 C20 的混凝土桩，深度为 9.5 米。； (3)腰梁槽钢采用 28C 型槽钢； (4)预应力锚杆采用二次注浆法。 1.1.6 6 施工注意
5、事项施工注意事项 (1)施工前核实预应力锚杆施工是否影响已有建筑的桩基础。靠近已有建筑的锚 杆可适当调整水平方向。 (2)基坑开挖应配合支护结构适时进行，在机械开挖后，辅以人工修整坡面。 (3)做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。 (4)钢管桩支护施工过程中应采取有效措施控制好桩位、垂直度。 2 2 实训内实训内容容 2.1 2.1 基坑侧壁支护和底部的支护基坑侧壁支护和底部的支护 2.1.1 2.1.1 支护钢管桩放线支护钢管桩放线： 根据甲方所提供的图纸以及数据，先将全站仪架在基坑周围一已知测站点 上，输入测站点坐标，将棱镜架设在一已知后视点上，输入后视点坐标，定 向。
6、然后进行支护桩点位放样，先在全站仪上输入一段钢管桩一端的点位的坐 标，然后在实地放出来，插上钢筋头做为标记，同上把钢管桩另一端的点位标 记出来，两点之间用白灰撒出一条工作线，工程示意图和放样所得的数据如下 表（测站点坐标 X=23214.314，Y=41089.412，后视点坐标 X=23120.517， Y=41078,312）用 冠 梁 内 口 周 长 ： 766.2278m 冠 梁 中 轴 线 周 长 ： 769.2819m 冠 梁 内 口 面 积 ： 24395.1293m2 2.1.2 2.1.2 锚杆喷射混凝土钻机工作面测定锚杆喷射混凝土钻机工作面测定 基坑侧壁钢管桩支护施工完成后，在基坑侧壁上应进行锚杆喷射混凝土支护， 钻机施工前需要一个宽 6 米，标高为钢管桩桩顶标高以下 2.3 米处的工作面。工 作面宽用钢尺量，标高用水准仪测。在挖土机工作过程中，将水准仪架在钢管桩 附近低于桩顶标高的位置，利于观测，然后将塔尺放在钢管桩顶部，用水准仪进 行观测，记录此时塔尺的读数为
