1、前前 言言 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成 为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对 国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越 重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。而 且随着世界制造业的转移，中国正逐步成为世界加工厂，美国，韩国，英 国等国家已经进入工业化发展的高科技密集时代与微电子时代，钢铁，机 械，化工等重工业正逐步向发展中国家转移，我国正处于重工业发展中期， 所以数控技术的发展对发展中国家的发展尤为重要。.我国从 1958 年起，由 一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统
2、的研制和开发。由于 受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。 在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五 “(81-85 年)的引进国外技术，“七五”(86-90 年)的消化吸收和“八五”(91一 -95 年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过 国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华 I型， 华中数控公司的华中 I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天 I型，以及其他通过“国家机床质量 监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。 我国数控机床制造业在 80 年代曾有过高速发展的阶段， 许多机床厂从
3、传统产品实现向 数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在 90 年代初期面临国家 经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降 到 50%，库存超过 4 个月。从 1 9 9 5 年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限 制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产 起到了很大的促进作用，尤其是在 1 9 9 9 年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投 入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。 目录目录 前言前言 第一张第一张 数控机床的产生及发展数控机床的产生及发展3 第一节 数控机床的产
4、生.3 第二节 数控机床的发展趋势3 第二章第二章 数控车的加工工艺分析与工装夹数控车的加工工艺分析与工装夹5 第一节 零件图的工艺分析5 第二节 加工设备的选用.6 第三节 合理选择切削用量7 2 第四节 合理选择刀具和夹具8 第五节 夹具安装要点11 第六节 加工路线的拟定11 第三章第三章 零件程序编制零件程序编制.16 第一节 编程概述16 第二节 零件程序编制.17 结束语结束语.22 参考文献参考文献.23 附录附录 第一章第一章 数控数控机床的产生及发展机床的产生及发展 第一节第一节 数控机床的产生数控机床的产生 在机械制造工业中并不是所以的产品零件都具有很大的批量，单件与小批
5、量生产的零件约占机械加工总量的 80%以上。尤其是在造船，航天，航空，机 床，重型机械及国防工业更是如此。为了满足多品种，小批量的自动化生产， 迫切需要一种灵活的，通用的，能够适用产品频繁化的柔性自动化机床。数控 机床就是在这样的背景下诞生发张起来的。它为单件，小批量生产的精密复杂 零件提供了自动化的加工手段。 根据国家标准 GB/T8129-1997,对机床数字控制的定义：用数字控制的装置 （简称数控装置） ，在运行的过程中，不断的引入数字数据，从而对某一生产过 程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机 数控简称 CNC。 数控机床即是采用了数控技术的机床，或者说
6、装备了数控系统的机床。 第二节第二节 数控机床的发展趋势数控机床的发展趋势 3 从 1952 年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两个阶段和六 代的发展，其六代是电子管，晶体管，集成电路，小型计算机，微处理器和基 于工控 PC 机的通用 CNC 系统。其中三代为第一阶段，称作为硬件连接数控， 简称 NC 系统。后三代为第二阶段，称作计算机软件数控，简称 CNC 系统。 数控机床总的发展趋势是工序集中，高速，高效，高精度以及方便使用，提高 可靠性等。 （1） 工序集中 20 世纪 50 年代末期， 在一般数控机床的基础上开发了数控 加工中心，即具备刀具自动换刀数控机床。在加工中心机床上，工件 一次装夹后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多 种工序加工。 目前，加工中心的机床的刀具库容量可达到 100 多把刀，自动换刀装 的换刀时间仅需 0.5-2 秒。加工中心机床使工序集中在一台机床上完 成，减少了由于工序分散，工件多次安装引起的定位误差，提高了加 工精度，同时也减少了机床的台数与占地面积，压缩了半成品的库存 量，减少了工序间的辅助时间有效
