1、机械设计基础课程设计 1 目录 1.设计任务书设计任务书. 2 1.1 设计任务设计任务. 2 1.2 原始数据原始数据. 2 1.3 工作条件工作条件. 2 1.4.传动系统的方案拟定传动系统的方案拟定 2 2 电动机的选择计算电动机的选择计算 3 2.1 确定电动机的功率确定电动机的功率 . 3 2.2 确定电动机转速确定电动机转速 3 3.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 . 5 3.1 总传动比总传动比. 5 3.2 分配传动装置传动比分配传动装置传动比. 5 3.3 分配减速器的各级传动比分配减速器的各级传动比 . 5 3.4 计算传动装置
2、的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数. 6 4.传动零件的设计计算传动零件的设计计算 . 8 4.1 V 带的设计带的设计 8 4.2 齿轮的设计齿轮的设计 11 5.轴的结构设计计算轴的结构设计计算 . 15 5.1 减速器高速轴设计减速器高速轴设计 . 15 5.2 减速器低速轴设计减速器低速轴设计 . 21 5.3 轴的校核轴的校核. 20 6 滚动轴承的选择及其寿命的计算滚动轴承的选择及其寿命的计算 25 61 减速器高速轴圆锥滚子轴承的选择及其寿命计算减速器高速轴圆锥滚子轴承的选择及其寿命计算 . 25 6.2 减速器低速轴圆锥滚子轴承的选择及其寿命计算减速器低速轴圆锥滚子轴
3、承的选择及其寿命计算 . 26 7 键联结的选择与验算键联结的选择与验算 . 27 7.1 轴、轴上键连接轴、轴上键连接. 27 7.2 校核键的强度校核键的强度 . 27 8. 减速器机体结减速器机体结构尺寸构尺寸 29 9 小结小结 . 30 10、致谢、致谢 . 30 参考文献参考文献 30 机械设计基础课程设计 2 1.设计任务书 1.1 设计任务 设计一个用于带式运输机上的三角带单级圆柱齿轮减速器，传动系统为采用 两级圆柱齿轮减速器和圆柱齿轮传动。 1.2 原始数据 运输带拉力：F=1600N 运输带速度：V=1m/s 卷筒直径：D=400mm 1.3 工作条件 工作机空载启动，载荷
4、变化不大，单向运转使用期限 10 年，每天工作 16 小时， 每年工作 300 天。运输带允许速度误差5%。 2.传动系统的方案拟定 传动方案如图： v F 计算及说明 结果 机械设计基础课程设计 3 1. 电动机的选择 3.1 确定电动机的功率 电动机所需工作功率为 P d = w p KW 因为 P w = 1000 FV KW 因此 P d = 1000 FV KW 由电动机至运输带的传动总效率为 =1 2 3 3 4 5 式中： 1，2 ， 3，4 ， 5分别为带传动、轴承、齿轮传动、 联轴器和卷筒的传动效率。 取 1=0.96，2 =0.98， 3=0.97，4 =0.99， 5=0
5、.96，则 =0.960.980.970.990.96=0.83 所以 P d = 1000 FV = 83.01000 11600 =1.93kW 3.3 确定电动机转速 卷筒机工作转速：n= D V 100060 = 40014.3 1100060 =47.77 r/min. 按表 1，取 V 带传动的传动比 i 1=24，一级圆柱减速器传动比 i 2 =36, 则总传动比合理范围为：i a =624，故电动机转速可选范围为： n d= i an=（624）47.77=（286.621146.48） r/min. 符合这一范围的同步转速有：750，1000 r/min. 根据容量和转速，由
6、有关手册查出，列表如下表，综合考虑选 方案二较合适，因此选型号 Y112M6 性能如下页表所示： 公式取自 机械设 计课程设计指导 书12 页 P d =1.93 KW 表 1 见 机械设计 课程设计指导书 第 7 页 电动机的选择见 机械设计课程 设计手册P167 计算及说明 结果 机械设计基础课程设计 4 方 案 电动 机型 号 额定 功率 P ed kw 电动机转速 r/min 电 动 机 重 量 kg 参 考 价 格 比 例 传动装置的传动 比 同步 转速 满载 转速 总传 动比 V 带 传 动 减 速 器 1 Y132S 8 2.2 750 710 63 3.09 14.86 2.5 5.94 2 Y112 M6 2.2 1000 940 45 2.22 19.68 3 6.56 中心高 H 外形尺寸 L(AC/2+AD)HD 底脚安装尺 寸 AB 地脚螺 栓直径K 轴伸尺 寸 DE
