1、 第 1 页共 15 页 1 目目 录录 摘要摘要 3 第第1 1章章 1.1机械加工工艺规程的种类 3 1.2制订机械加工工艺规程的原始资料 3 第第2 2章章 零件的分析零件的分析 4 2.1零件的作用 4 2.2零件图样分析 4 2.3零件的工艺分析 4 第第3 3章章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 4 3.1确定毛坯的制造形式5 3.2基准面的选择 5 3.3制定工艺路线 5 第第4 4章章 选选择加工方法，制定工艺路线择加工方法，制定工艺路线 5 4.1机械加工工艺设计 6 4.2制定机械加工工艺路线 6 4.3工艺方案的比较与分析 8 第第5
2、 5章章 选择加工设备及刀具、夹具、量具选择加工设备及刀具、夹具、量具 9 5.1选择加工设备与工艺设备 9 5.2确定工序尺寸 10 第第6 6章章 确定切削用量及基本时间确定切削用量及基本时间 10 6.1 工序30、40、50、60、70和80切削用量的确定 10 第 2 页共 15 页 2 6.2 工序90、100、110和120切削用量的确定 11 6.3工序130和工序140切削用量的确定 11 6.4 工序150和160切削用量的确定 12 第第7 7章章 夹具设计夹具设计 12 7.1 定位基准的选择和定位误差位的计算 13 7.2切削力和卡紧力计算 13 7.3夹具设计及操作
3、的简要说明 13 结论结论 14 心得体会心得体会14 参考文献参考文献 15 第 3 页共 15 页 3 摘摘 要要 本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。 首先，通过分析蜗轮箱体，了解到蜗轮在蜗轮蜗杆机构中的作用。运用机械制造 技术及相关课程的一些知识，解决蜗轮箱体在加工中的定位、夹紧以及工艺路线 的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证 零件的加工质量。其次，依据蜗轮箱体毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的 比较， 制定出切实可行的加工工艺规程路线。 最后， 根据被加工零件的加工要求， 参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟 定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。 关键词关键词 机械加工、工艺规程、专用夹具、蜗轮箱体 第第 1 1 章章 1.1.1 1 械加工工艺规程的种类械加工工艺规程的种类 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于 检验工序还有检验工序卡片； 自动、 半自动机床完成的工序， 还有机床调整卡片。 机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 机械加工工序卡片是
