1、 1 目录目录 1塑件设计 - 3 - 1.1 塑件图 - 3 1.2 塑件分析 - 3 1.3 塑料材料的成型特性与工艺参数 - 3 2. 设备的选择 - 5 - 2.1 塑件体积的计算 - 5 - 2.2 注塑机的选择 - 5 - 2.3 最大注射量的计算- 5 - 2.4 锁模力的校核 - 5 - 2.5 开模行程的校核 - 6 - 3. 浇注系统的设计 - 7 - 3.1 分型面的选择 - 7 - 3.2 主流道的设计 - 7 - 3.3 浇口设计 - 8 - 3.4 分流道的设计 - 9 - 3.5 流动比的校核 - 9 - 3.6 排气系统的设计 - 10 - 4. 成型零部件的设
2、计 - 11 - 4.1 型腔结构的设计 - 11 - 4.2 型腔尺寸的计算 - 11 - 4.3 型芯结构的设计 - 12 - 4.4 型芯尺寸的计算 - 12 4.5 小孔中心距计算 - 13 4.6 型腔壁厚计算 - 14 4.7 整体式圆形形腔底板厚度计算 - 14 5.合模导向机构的设 - 16 - 6.塑件脱模机构的设 - 17 - 2 7.侧向分型抽芯机构的设计 - 18 7.1 抽拔距的计算 - 18 - 7.2 抽拔力的计算 - 13 - 7.3 斜导柱的设计 - 18 - 7.4 斜导柱的校核 - 18 7.5 斜滑块的结构形式设计 - 18 7.6 导滑槽的结构形式设计
3、 - 19 7.7 楔型块的结构形式设计 - 19 8.温度调节系统的设计与计算 - 20 - 8.1 冷却时间的计算- 20 - 8.2 冷却参数的计算- 20 - 参考文献 - 21 3 1.1.塑件设计塑件设计 1.11.1 塑件图塑件图 塑件图如下： 图 1.1 塑件图 1.21.2 塑件分析塑件分析 塑件选用聚乙烯材料，无填料填充。壁厚 4mm，脱模斜度 1，尺寸精度选 MT3, 表面粗糙度 Ra1.0。塑件高 70mm，外径 30mm，其余尺寸见塑件图 。 1.31.3 塑料材料的成型特性与工艺参数塑料材料的成型特性与工艺参数 聚乙烯的主要性能参数见表 1 性能 参数 密度（/g. 3 cm） 0.923 0.94 熔融指数 70 20 7 2 0.3 0.7 数均分子量/(X 10000) 2.0 2.4 2.8 3.2 4.8 - 4 续表 1 性能 参数 3 CH/10
