1、 机车车辆制造与修理工艺学课程设 计说明书 题目：设计 105 系列高速柴油机连杆工艺装备 摘摘 要要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配 合与测量等多方面的知识。 在工艺设计中要首先对零件进行分析，进而对具体的工序进行分析，之后选 择好零件的加工基准， 选好切削用量及进行相关计算， 然后进行专用夹具的设计， 选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与 机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结 构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词关键词：工序、切削用量、夹紧、定位、误差 序序 言言 机械
2、制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品， 并把它们装备成 机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业 的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活 离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家 国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 连杆双头螺孔夹具设计是在学完了机械制图、 机械制造技术基础、 机械设计、 机械工程材料、制造与修理工艺等课程之后的一个教学环节。目的是能够正确地 解决一个零件在加工中的定位， 夹紧， 工艺尺寸确定等问题
3、， 并设计出专用夹具， 保证零件的加工质量。本次设计培养了自己的自学与创新能力。因此本次设计综 合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论， 又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成 本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 一一 零件的分析零件的分析 1.11.1 零件的作用零件的作用 连杆是柴油机中的主要传动部件之一，它在柴油机中，把作用于活塞顶面的 膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆的 主要作用是把活塞和曲轴联接起来， 使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动， 以输出动
4、力。 1.21.2 加工工艺分析加工工艺分析 连杆机械加工工艺过程如下表(11)所示： 表(11) 工序 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铣 铣连杆大、小头两平面,每面留磨量 0.5mm X52K 2 粗磨 以一大平面定位，磨另一大平面，保证 中心线对称，无标记面称基面。 （下同） M7350 3 钻 与基面定位，钻、扩、铰小头孔 Z3080 4 铣 以基面及大、小头孔定位，装夹工件铣 尺寸01.099 mm 两侧面，保证对称（此 平面为工艺用基准面） X62W 组合 机床或专用 工装 5 扩 以基面定位，以小头孔定位，扩大头孔 为60mm Z3080 6 铣 以基面及大、小头孔定位，装夹工
5、件， 切开工件，编号杆身及上盖分别打标记。 X62W 组合 机床或专用 工装锯片铣 刀厚 2mm 7 铣 以基面和一侧面定位装夹工件，铣连杆 体和盖结合面，保直径方向测量深度为 27.5mm X62 组合夹 具或专用工 装 8 磨 以基面和一侧面定位装夹工件，磨连杆 体和盖的结合面 M7350 9 铣 以基面及结合面定位装夹工件，铣连杆 体和盖 10.0 05.0 5 mm8mm斜槽 X62 组合夹 具或专用工 装 10 锪 以基面、结合面和一侧面定位，装夹工 件，锪两螺栓座面 30 0 12 。 R mm,R11mm,保 证尺寸25.022 mm X62W 11 钻 钻 210mm螺栓孔 Z
6、3050 12 扩 先扩 212mm 螺栓孔，再扩 2 13mm深 19mm螺栓孔并倒角 Z3050 13 铰 铰 212.2mm螺栓孔 Z3050 14 钳 用专用螺钉，将连杆体和连杆盖装 成连杆组件，其扭力矩为 100120N.m 15 镗 粗镗大头孔 T6 8 16 倒角 大头孔两端倒角 X62W 17 磨 精磨大小头两端面，保证大端面厚度为 170.0 232.0 38 mm M7130 18 镗 以基面、一侧面定位，半精镗大头孔， 精镗小头孔至图纸尺寸，中心距为 1.0190 mm 可调双轴镗 19 镗 精镗大头孔至尺寸 T2115 20 称重 称量不平衡质量 弹簧称 21 钳 按规定值去重量 22 钻 钻连杆体小头油孔6.5mm,10mm Z3025 23 压铜套 双面气动压 床 24 挤压铜套孔 压床 25 倒角 小头孔两端倒角 Z3050 26 镗 半精镗、精镗小头铜套孔 T2115 27 珩磨 珩磨大头孔 珩磨机床 28 检 检查各部尺寸及精度 29 探伤 无损探伤及检验硬度 30
