1、 实习报告 实习名称： 学 院： 专业班级： 学 号： 学 生： 指导教师： 学生 指导教师 实 习 名 称 实习时间 实 习 地 点 实 习 目 的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程等 化工厂化工厂 1.1. 企业概况 始建于 1974 年，现有员工 900 人，占地 40 万平方米，共有四个生产厂，主要产品有烧碱、 PVC、CPE 等。 烧碱厂主要由离子膜电解产生氢气、氯气、烧碱。产品有 32%离子膜烧碱、48%离子膜烧 碱、次氯酸钠、氯气、氢气等。年产离子膜烧碱 10.5 万吨，次氯酸钠 1 万吨。 液氯盐酸厂主要将烧碱厂的氯气、氢气经石墨炉燃烧生产盐酸。产品有液体氯、食品级盐 酸、
2、高纯盐酸、工业盐酸。年产盐酸 42 万吨，液氯 6 万吨。 聚氯乙烯厂和氯化乙烯厂主要利用前两厂产生的氯气、氯化氢作为原料进一步加工生产 PVC 和 CPE。PVC 年产 18 万吨，CPE 年产 2.4 万吨 2.2. 生产流程 2.1 总流程 2.2 烧碱厂 图 1 总流程图 乙炔气 湿 Cl2、H2 盐水 离子膜电解 氯氢处理 HCl合成 氯乙烯合成 氯乙烯单体 聚合 PVC 助剂 去离子水 液氯 液氯包装 氯化聚乙烯发生 乙炔发生 助剂 水 电石 水 CPE 液氯 原盐 水 离子膜烧碱 配水是自来水、压滤和电解脱氯后的淡盐水混合成的杂水，用于溶剂原盐。 原盐就是普通晾晒而得的海盐，有不
3、溶性杂质和钙、镁、硫酸根等杂质。原盐与配水在化 盐桶内混合溶解，下部进水，上部进盐。化盐桶由蒸汽加热维持一定的温度以加速溶解。 沉淀反应是为了去除钙镁离子和不溶杂质，在反应桶内进行。去除钙镁离子是为了防止其 沉淀板结在设备内影响生产。一次精制中除盐水中的钙镁离子主要是以氯化钙、硫酸钙、氯化 镁、硫酸镁的形式存在的。钙以加入纯碱沉淀的方法去除。镁以加入烧碱的方式去除。加入的 纯碱和烧碱都是微过量以保证反应完全。一般纯碱 0.20.4g/L，烧碱 0.10.5g/L 严格控制避免 后续 pH 过高。沉淀过程中需要加入聚丙烯酸钠、压滤盐泥作为助沉剂。 澄清工序在锥形澄清池内进行。澄清池为套筒结构，内
4、筒上部进盐水，外筒上部出澄清盐 水。澄清池每个 1000m3，底部缓慢搅拌并由泵抽出盐泥。 澄清出的盐泥再进行压滤，滤出的盐水作为配水循环，盐泥作为助沉剂循环。 澄清出的盐水再次砂滤，由隔膜法去除硫酸根。硫酸根的去除也可用氯化钡，但产生的硫 酸钡沉淀难以处理。 一次精致得的盐水经加热、酸化调至 62，pH8.5 后再经行二次精制。二次精制主要使用 螯合树脂法使钙镁达到 20ppm一下才能经行电解 2.3 液氯盐酸厂 液氯盐酸厂将烧碱电解得到的氯气和氢气在石墨炉中燃烧就得到氯化氢，将氯气干燥压缩 成液氯。 氯气氢气在石墨炉中燃烧温度能达 1100，需要用冷却水降温，否则会腐化石墨炉。在炉 中的冷
5、却管道水吸热，可得蒸汽用于加热。氢比氯的配比要大于 1.15，防止过氯使后续生产氯 一 次 精 制 图 2 烧碱厂流程图 62 pH 8.5 NaOH Na2SO3 真空泵抽真空 要求钙镁 20ppm 以下 1 万安，1.8 万伏直流电解 盐泥 配水 化盐 沉淀反应 澄清 压滤 砂滤 隔膜法除硫酸根 原盐（钙，镁，硫酸根） 纯碱，烧碱 淡盐水，杂水 助沉剂 PAS，聚丙烯酸钠 盐水加热 盐水酸化 电解 二次精制 物理脱氯 化学脱氯 HCl 乙烯时产生易爆炸的氯乙炔。燃烧塔管道用钛制成，能防止干氯腐蚀，设计有膨胀节防止热胀 冷缩损坏管道。最后用水从石墨炉顶端淋洗，吸收氯化氢就可得到成品盐酸。 排
6、水管理处排水管理处 1. 企业概况 设有团岛污水处理厂和排水监测站。污水处理厂是与德国合作项目主要负责市南区的居民 生活污水的处理采用 A2/O 工艺。排水监测站主要负责海泊河、李村河等处的水质分析。 2. 工艺流程 2.1 污水处理厂 A2/O 工艺是由厌氧、兼氧、好氧三个生物处理过程组成的。厌氧过程中不提供氧气，只是 搅动污泥使呈悬浮态，微生物处于压抑状态而释放出体内多聚正磷酸盐。兼氧过程是在缺氧条 件下兼氧细菌脱氮过程，利用污水中 BOD5成分作为氢供体，将来自好氧池硝化混合回流液中 大量硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入空气中，也成脱氮过程。好氧过程是污水中的含氮化合 物在异样性氨化细菌的作用下分解成 NH3； 然后在亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用下将 NH3氧化 成硝酸盐和亚硝酸盐的过程，也称硝化过程。在好氧阶段，系统中的微生物利用氧化作用的能 量大量吸收再厌氧阶段放出的和原污水中的磷，以聚磷酸盐的形式储存在细胞内。 硝化混合液回流 污泥回流 污水 隔山 沉砂池 初沉池 曝气池 厌氧区 兼氧区 好氧区 二沉池 污泥浓缩 沼气池 沼气发电 排放入海 图 3 污
