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    电子系统课程设计--- 温室大棚温湿度控制系统的的设计

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    电子系统课程设计--- 温室大棚温湿度控制系统的的设计

    1、 电子系统课程设计电子系统课程设计 题 目 温室大棚温湿度控制系统的的设计 授课教师 学生姓名 学 号 专 业 电子信息科学与技术 教学单位 完成时间 2012 年 5 月 3 日 摘摘 要要: 本系统主要运用 STC89C52 单片机、 DS-18B20 数字温度传感器、继电器和 M4QA045 电动机、ULN-2003A 集成芯片、湿敏电阻,以及 LCD1602 显示器等元 器件,设计了温湿度报警电路、M4QA045电机驱动电路、电热器驱动电路, 实现了温室大棚中温度和湿度的控制和报警系统,解决了温室大棚人工控 制测试的温度及湿度误差大,且费时费力、效率低等问题。该系统运行可 靠,成本低。

    2、系统通过对温室内的温度与湿度参量的采集,并根据获得参 数实现对温度和湿度的自动调节,达到了温室大棚自动控制的目的。促进 了农作物的生长,从而提高温室大棚的产量,带来很好的经济效益和社会 效益。 关键词关键词:STC89C52 单片机、DS-18B20 数字温度传感器、ULN-2003A 集成芯 片、温室大棚、自动控制 一设计任务与要求 该系统能够对温室大棚内的温湿度进行检测并显示当前实际温湿度,同时通 过与预设量比较,对大棚内的温度进行自动调节,如果超过我们预先设定的湿度 限制,湿度报警模块将进行报警,从而实现了温室大棚内的温湿度的自动控制。 二二设计方案设计方案的选择的选择 1 1)主控制器

    3、模块)主控制器模块 方案一:采用凌阳 16 位单片机作为控制器,虽自带 10 位 ADC 模块,处理 速度快,但是结合该设计的实际功能,用该单片机会造成较大的功能浪费,而且 该单片机的价格也相对较高,性能不稳定。 方案二:用 51 系列单片机做控制器。它具有优异的性能价格比,集成度高、 体积小、可靠性高,控制功能强,低电压,低功耗。 综合考虑,在本课题设计的温室大棚的温湿度测控系统中,由于 STC89 系列 单片机与 MCS-51 系列单片机兼容,所以,本系统中选用 STC89C52 单片机。 2 2)温度调节模块温度调节模块 方案一: 由 PWM 控制温度调节模块,当 PWM 端输入高电平时

    4、,电流经第一 个放大器放大,光耦导通,光耦输出电流经第二个放大器放大后,使双向可控硅 导通,M4QA045 电机运转,当 PWM 端输入低电平时,双向可控硅控制端输入电流 为 0,交流电过零以后,双向可控硅截止,M4QA045 电机停止运转。 方案二: 由 PWM 控制温度调节模块,当 PWM 端输入高电平时,电流经放大 器放大,使常开端闭合,M4QA045 电机运转,当 PWM 端输入低电平时,常开端断 开,M4QA045 电机停止运转。 方案一采用光耦隔离强电,方案二采用继电器隔离强电,但方案一没有实现 强电与直流源的隔离,且方案一环节复杂,计算难度大,过多的环节延长响应时 间,从而影响温

    5、度调整模块的性能,所以选择方案二。 3 3)加热器驱动电路加热器驱动电路 基于以上温度调节模块两个方案的分析,加热器驱动电路也同样选用继电 器隔离,当温度低于 18时,相应引脚输出高电平,电流经过三极管放大,继 电器常开端闭合,电热器工作,当温度高于 23时,相应引脚输出低电平,继 电器常开端关闭,电热器不工作。 4 4)显示模块显示模块 方案一:采用数码管显示,需要实用多个数码管,且占用 I/O 资源较多。 方案二:采用 LCD1602 液晶作为显示器件,占用 I/O 口资源少,显示内容丰 富,可以分时显示不用的内容。 综合考虑,在本课题设计的温室大棚的温湿度测控系统中,选用 LCD1602

    6、 液 晶作为显示器件 三三电路设计电路设计 1.1.系统整体框图系统整体框图 图 1 系统整体框图 2 2. .各模块的电路设计各模块的电路设计 1 1)温度调节模块设计温度调节模块设计 图 2 温度调节模块设计电路图 如图 2 所示,由 PWM 控制温度调节模块,当 PWM 端输入高电平时,电流经 Q4 放大,常开端 5 闭合,M4QA045 电机运转,当 PWM 端输入低电平时,常开端 5 断开,M4QA045 电机停止运转。 2 2)电热器驱动电路电热器驱动电路 STC89C52 DHT11 温湿度检测模式 LCD1602 显示模块 复位模块 晶振模块 温湿度报警模块 温度调节系统 湿度调节系统 图 3 电热器驱动电路图 加热器驱动电路选用继电器隔离, 当温度低于 18时, 相应引脚输出高电平, 电流经过三极管放大,继电器常开端闭合,电热器工作,当温度高于 23时, 相应引脚输出低电平,继电器常开


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