1、 机械制造课程设计 第 1 页 共 47 页 课程设计任务书 设计题目： 压滚座 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 课程名称 机械制造 专业班级 模具设计与制造（一）班 地 点 起止时间 6 月 4 日至 6 月 15 日 设计 内容 及要 求 (1)毛坯图 1 张 零件图 1 张 零件毛坯合图 1 张 (2)机械加工工艺规程卡片 1 张 工序卡 1 套 (3)课程设计说明书 1 份 设计 参数 该零件图样一张 生产纲领：单件小批量生产 生产条件:金工车间加工 进度 要求 序号 内容 基本要求 时间 备注 1 准备阶段 阅读、 研究任务书； 明确设计内容和要求。 阅读教材和课程
2、设计指导书。 准备好绘图工具、设计资料和手册等。 课程设 计前进 行 2 绘制零件图 提高识图和绘图能力 了解零件的各项技术要求 2 天 手绘 3 制定工艺路线 掌握工艺路线的制定方法和步骤 初步拟定零件的工艺路线 1 天 制定零件的工艺路线 1 天 4 工序设计 掌握工序设计的方法和步骤 4 天 5 编写设计计算说明书 整理和编写设计说明书 3 天 6 答辩或检验 1 天 小计 12 天 参考 资料 其它 说明 1本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责 教师留用。2若填写内容较多可另纸附后。3一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要 求等方面应有所区别
3、。 教研室主任： 教研室主任： 指导教师： 年 月 日 机械制造课程设计 第 2 页 共 47 页 目目 录录 序言 5 1 零件分析5 1.1 领奖的作用5 1.2 零件的结构分析5 1.3 零件的材料分析.6 1.4 基准分析.6 1.4.1 零件尺寸分析和粗基准选择6 1.4.2 精基准的选择7 2 毛坯的选择7 2.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及公差.7 2.2 确定毛坯的技术要求.8 2.3 绘制毛坯图8 3拟定机械加工工艺路线9 3.1 确定加工表面的加工方法9 3.2拟定加工工艺路线.9 3.3 工艺方案分析.11 4 确定机械加工余量、工序及公差13 4.1 确定加工工艺
4、.13 5 确定切削用量及基本工时16 5.1 工序 1023 机械制造课程设计 第 3 页 共 47 页 5.2 工序 2024 5.3 工序 30 .27 5.4 工序 4032 5.5 工序 50.33 5.6 工序 60.33 5.7 工序 70.34 5.8 工序 80.36 5.9 工序 90.37 6 加工工艺卡片.38 7 工序卡.40 总结48 参考文献.49 机械制造课程设计 第 4 页 共 47 页 序序 言言 机械制造工艺课程设计是我们完成全部基础课，技术基础课，部 分专业课之后进行的。 这使我们在进行毕业之前对所学各课程的一次 深入的综合性复习，也是一次理论联系实际的
5、训练，因此，它将是我 们三年学习中最重要的一步。 通过本次课程设计， 应该的到培养制定零件机械加工工艺规程和分析 工艺问题的能力，熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数 据库。 1 1 零件的分析零件的分析 1.11.1 零件的作用零件的作用 压滚轴主要用来夹持机构加紧和固定试样，对试样进行加载。 1.21.2 零件的结构分析零件的结构分析 压滚轴零件属于块状零件，结构简单，强度刚度和韧度好，各加 工表面精度和表面粗糙度都不难获得。零件组成面：五个端面、外圆 及其台阶面，R16 半圆柱体，内孔及其台阶面，一个燕尾槽及前后端 面的中心对称线上的 2mm 通槽，19、10 通槽和两处螺纹加工
6、。 机械制造课程设计 第 5 页 共 47 页 1.31.3 零件材料分析零件材料分析 零件材料为 45 冷轧钢板，属于优质碳素结构钢、该钢价格便宜， 加工容易， 适当热处理可以获得良好的韧性、 塑性和耐性。 正火 85 可促进组织球化，硬度不大于 229HBR，毛坯切削性能好，600 回火。 该钢屈服强度，抗拉强度高，塑性好。该钢可获得良好的综合力学性 能，淬火后表面硬度可达到 4552HRC，不能采用渗碳淬火。 1.4.11.4.1 基准分析基准分析 设计基准分析：左端面为设计加工各孔和 R16 半圆柱，下底端 为设计加工内孔和上端面，以中心轴线为设计基准主要加工孔和2mm 通槽、燕尾槽。 定位基准分析：以左端面定位，燕尾槽，M8、19、10、 13 等孔。下端面定位上端面及内孔的高度，中心轴线定位各对称
