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    土木工程专业暑期实习报告

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    土木工程专业暑期实习报告

    1、- 1 - 2009 年 3 月,我在*建筑有限责任公司*新校区项目部实习,主要承担 施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的 生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝 不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯 一标准,通过实习,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用 的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分 重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。 经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认 识,为今后专业

    2、的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就 学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运 用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一 步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论 和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提 高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识: 一、钢筋工程 (一)、基础底板及基础梁钢筋的绑扎 1. 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层 钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向

    3、钢筋。 2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每 1m 左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地 绑扎成型。 4. 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要 求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规 定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础 深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪 斜、倾倒、变位。 (二二) )梁钢筋的绑扎 1.

    4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分 开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔 一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固; 调整箍筋间距使间距符合设计要求, 绑架立筋, 再绑主筋,主次梁同时配合进行。 3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固 长度及伸过中心线的长度要符合设计要求. 4. 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135,平直部分 长度为 10 d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为 5 d。 - 2 - 5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 5

    5、0 处。梁端与柱交接处箍筋 应加密符合设计要求。 6. 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于 22 时,宜采用焊接接头, 小于 22 时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢 筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受 拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩) ,搭接处应在 中心和两端扎牢。 (三三) )、板钢筋绑扎 1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 2. 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔 等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。 3. 在

    6、现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应 满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为 15 ,钢筋搭接长度与搭 接位置的要求与前面所述梁相同。 二、模板工程 (一)、模板安装前准备及安装注意 1.板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号 ; 2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 ; 3.合模前必须将模板内杂物清理干净; 4.模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋 或其他因素失效后必须补刷; 5. 模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位 ; 6. 模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外 粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。 (二).模板的安装 1.墙、柱模板安装: 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固 定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板 的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固


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