1、 宜宾职业技术学院 毕业设计 题目：电灯接触环级进模设计 系 部 现 代 制 造 工 程 系 专 业 名 称 模 具 设 计 与 制 造 班 级 模 具 1103 班 姓 名 赵 武 佳 指 导 教 师 唐 永 艳 2012 年 10 月 5 日 I 电灯接触环 级进模 设计 摘 要 本文对我国模 具的发展和应用进行简单的分析，根据电灯接触环毛坯的几何形状要求、材料和尺寸的分析得出凸模、凹模的结构，采用级进模冲压，有利于提高生产效率，降低成本、缩短制造周期，模具设计和制造有一定的难度。工艺分析结束后，进行主要参数的设计，包括凸、凹模刃口尺寸的计算，接着是主要零部件的设计和选取，然后选取冲压设备
2、，最后进行压力机的校核，画零件图、装配图，最后加工零件并装配事物。 关键词： 电灯接触环；级进模 ； 设计 II 目 录 1 绪论 . 1 2 零件工艺分析 . 2 2.1 工件材料分析 . 2 2.2 工件结构形状分析 . 2 2.3 工件尺寸精度分析 . 3 3 冲压工艺方案的分析和确定 . 4 4 模具总体结构 . 6 4.1 模具类型的选择 . 6 4.2 定位方式的选择 . 6 4.3 送料方式的确定 . 6 4.4 出件方式的确定 . 6 4.5 送料方向的确定 . 6 4.6 导向方式的确定 . 6 5 工艺计算 . 8 5.1 排样 . 8 5.1.1 排样方法 . 8 5.1
3、.2 材料利用率 . 8 5.1.3 条料宽度的计算 . 10 5.2 冲压力和压力中心的计算 . 11 5.2.1 冲裁力的计算 . 12 5.2.2 卸料力的计算 . 12 5.2.3 总冲压力的计算 . 13 5.3 初选压力机 . 13 5.4 压力中心的计算 . 13 6 冲裁间隙 . 16 7 刃口尺寸计算 . 18 7.1 凸、凹模刃口尺寸的基本原则 . 18 7.2 计算冲裁凸、凹模刃口尺寸的方法 . 18 7.2.1 冲孔凸、凹模的计算 . 18 7.2.2 落料凸、凹模的计算 . 20 8 主要零件的设计 . 22 8.1 上下模座的选取 . 22 8.2 模柄的选取 . 23 8.3 冲裁凸模、凹模设计 . 23 8.3.1 冲孔凸模的设计 . 23 8.3.2 冲裁凹模的设计 . 24 8.4 导向零件的设计 . 24 8.4.1 导料板的设计 . 25 8.4.2 导正销的设计 . 25 8.4.3 导柱、导套的选取 . 25 8.5 卸料板的设计 . 26 8.6 承料板的设计 . 26
