1、摘 要 I 摘 要 近年来,我国政府继续加强 玉米收获机械化 的 工作力度,玉米机收呈现出全面 发展 、加速 铺开 的良好态势。据统计,我国玉米主产区累计投入玉米联合收获机 17.8 万台,机收面积 约 1.65 亿亩,全国玉米机收水平超过 33%, 以每年 超过7 个百分点的高速增长,进入 高速发展时期。进一步提高玉米收获机械生产效率,特别是简化玉米收获机割台的整体结构,减小能耗已成为玉米收获机械发展的当务之急。 本课题通过对现有玉米收获机的分析研究,对 玉米摘穗秸秆切断单元体结构 进行了优化设计,性能可靠,布局进一步简化,节省成本和降低能耗。该部 分主要包括主变速箱,带动拉茎辊和割刀,通过
2、对变速箱的优化设计使得结构紧凑,减少传动链,从而更好的实现作业。 本设计对近一步降低小型玉米收获机的成本,普及玉米机收具有十分重要的借鉴意义。 关键词 :玉米收获机 割台传动 变速箱 割刀Abstract II Abstract In recent years, our government has continued to increase corn harvest mechanization efforts, corn machine income showing in full swing, accelerate the development of good posture. Acco
3、rding to statistics, the main maize producing areas in China invested a total of 178,000 units of corn harvester machine income area of about 1.65 million acres of National Corn machine income level more than 33%, with the rapid growth of over 7 percent a year, enter the period of rapid development.
4、 Further improve the corn harvesting machinery production efficiency, especially to simplify the overall structure of the corn harvester cut, reduce energy consumption has become the top priority of the development of corn harvesting machinery. This issue through analysis of existing corn harvester,
5、 two lines of Knapsack cut harvesting machinery transmission parts optimization design, reliable performance, and layout to further simplify, save costs and reduce energy consumption. Part of the transmission main gearbox, driven pull the stem roller and reel sprocket about cutting gearbox, makes th
6、e compact through the design of the gearbox to reduce the transmission chain. Designed to further reduce costs, penetration of small corn harvester corn machine income has a very important reference. Keywords: Corn Harvester cutting table transmission gearbox cutting knife 目录 III 目录 摘 要 . Abstract(英
7、文摘要) . 目 录 . 第一章 绪论 1 1.1 课程的背景及意义 . 1 1.2 我国玉米收割机的发展历程及现状 . 2 1.3 玉米收获机械化的发展趋势及意义 . 3 1.4 本课题的主要研究内容 . 5 1.5 本章小结 . 6 第二章 总体方案设计 . 7 2.1 课题的主要参数及技术指标 . 7 2.2 总体传动方案的确定 . 7 2.2.1 整体方案设计 . 7 2.2.2 各部分传动比确定 . 8 2.2.3 各部分结构 初选设计 . 9 2.3 本章小结 . - 10 - 第三章 各部分转动的选择设计计算 . 11 3.1 锥齿轮参数设计计算 . 11 3.1 .1 主变速箱
8、锥齿轮几何参数设计计算 . 11 3.1.2 摘穗辊锥齿轮几何参数设计计算 . 12 3.1.3 拨禾链传动轴锥齿轮几何尺寸设计计算 . 13 3.2 链轮参数设计计算 . 15 3.2.1 中间传动链轮设计计算 . 15 3.2.2 升运器链轮设计计算 . 15 3.3 变速箱的设计 . 16 3.4 轴的设计 . 16 3.5 本章小结 . - 17 - 第四章 校核计算 . 18 4.1 主动力箱 锥齿轮校核 . - 18 - 4.2 割台变速箱锥齿轮校核 . 20 4.3 主动力箱轴的校核 . 23 4.4 割台动力箱轴校核 . 25 4.5 本章总结 . 27 第五章 设计总结 . 28