1、1 目录 引言 . 2 1 机床概况及现状分析 . 2 1.1 机床的概况 . 2 1.2 机床的现状 . 3 2 机床的总体设计 . 3 2.1 机床设计的任务要求 . 3 2.2 机床传动系统方案的确定 . 4 2.2.1 主传动系统传动方案的确定 . 4 2.2.2 进给传动系统传动方案的确定 . 4 2.3 机床系统原理图 . 5 2.4 电动机的选择 . 6 2.4.1 电动机功率的确定 . 6 2.4.2 电动机转速的确定 . 9 2.5 传动系统的运动和动力参数 . 9 2.5.1 主传动系统的运动和动力参数 . 9 2.5.2 进给传动系统的运动和动力参数 . 11 3 机床传
2、动系统的设计 . 12 3.1 机床主传动系统的设计 . 12 3.1.1 带传动的设计 . 12 3.1.2 直齿圆锥齿轮传动的设计 . 15 3.1.3 直齿圆柱齿轮传动的设计 . 19 3.1.4 传动轴的设计 . 22 3.2 机床进给传动系统的设计 . 30 3.2.1 带传动的设计 . 30 3.2.2 涡轮蜗杆传动的设计 . 32 3.2.3 凸轮机构的设计 . 35 3.2.4 进给传动系统传动轴的设计 . 38 3.2.5 离合器的选择 . 44 4 键和轴承的校核 . 44 4.1 键的校核 . 45 4.1.1 带传动轴上的校核 . 45 4.1.2 圆锥齿轮传动轴上的键
3、校核 . 45 4.1.3 圆柱齿轮传动轴上的键校核 . 45 4.1.4 蜗轮传动轴上的键的校核 . 45 4.2 轴 承寿命的校核 . 46 5 钻床装配图 . 48 6 总结 . 51 参考文献： . 52 2 简易专用半自动三轴钻床传动装置设计 机电技术教育专业 熊月静 指导教师 陈洪军 摘要： 本文综合分析了简易钻床的主传动系统和进给传动系统的传动方案及传动方案的确定；由钻床的工作要求计算 电 动机功率并选型；设计计算了带传动、直齿圆柱齿轮 传动 、直齿圆锥齿轮 传动、 蜗杆传动及凸轮机构；设计计算了各个传动所用的轴 及轴上所有键、轴承的选型和校核； 根 据设计计算的结果 使用 Au
4、toCAD 软件绘制钻床传动系统的零件图和钻 床装配图。 关键词： 传动方案、带传动、直齿圆柱及圆锥齿轮、蜗杆传动、凸轮机构 引言 机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多；除去切屑加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切屑的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的 40% 50%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。 钻床是机床的着一大范畴 中的一类，是指主要用钻头在工件上加工
5、孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动 (主运动 )。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动， 故其在实际中应用最广泛 1。 1 机床概况及现状分析 1.1 机床的概况 主轴竖直布置且中心位置固定的 钻床 ,简称立钻。而有多个钻轴的立钻，叫做多轴钻床。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。 排式钻床：一般由 2
