1、 天 津 理 工 大 学 本科毕业设计任务书 题目： 钢管称重、测长设备控制系统设计 -测长部分 学生姓名 邓大龙 届 2011 学院（系） 自动化 专业 电气工程及其自动化 指导教师 吴凤英 职称 高级工程师 下达任务日期 2010、 11、 09 天津理工大学教务处制 一、毕业设计内容及要求 （一）设计题目 钢管称重、测长设备控制系统设计 -测长部分 （二）设计目的 1 通过该题目的设计培养学生综合运用所学的基础理论知识、基本技能和专业知识进行分析和解决实际问题的能力。 2培养学生查阅技术资料的能力，培养实际独立完成课题的工作能力。 3使学生受到 PLC 系统开发的综合训练，达到能进行 P
2、LC 系统设计和实施的目的。 4使学生掌握 无缝管称重、测长设备 的工作原理。 5提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心考察、勇于开拓、勇于实践的基本素质。 （三）控制设备概述及工作原理 1控制设备组成 操作台 两台 控制柜 两台 工业控制机 一台 西门子 PLC 机 一台 24V 直流电源 一台 2.工作过程 这是钢管生产线上的一个自动检测、记录、打标记的自动化设备。它可对无缝钢管自动进行测长、称重，打印、喷标等工序。此设备共有四个工位： 第一工位为测长工位，实现对钢管长度的测量。 第二工位为称重工位，实现对钢管重量的称量。 第三工位为打印工位，在钢管一端的外表面通过气动打标机打印出
3、钢管的各种信息，如重量、长度、批次、符合 API 标准及国家有关标准规定的和客户指定的数字、字符和图形；气动打标机也可移动到第五工位（喷印工位）用于实现对钢管两端的打印。 第四工位为喷标工位，在钢管的外表面喷印上钢管的各 种信息，如重量、长度、批次、符合 API 标准及国家有关标准规定的和客户指定的数字、字符和图形。 钢管的上料、钢管在各工位之间的移动、钢管的下料均通过机械式步进机构实现。机械式步进机构采用双电动机驱动，变频调速，通过气动摩擦片制动器、减速机、链条带动步进梁的移动。 电控系统采用各单机自成体系，独立控制，独立操作的分布型控制模式。该控制模式是将工控机、可编程控制器和管理融合在一个系统中，没有操作站和控制站的明显区别。各单
