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    毕业设计--年产3.0万吨二甲醚装置分离精馏工段的设计

    • 资源ID:1388632       资源大小:1.06MB        全文页数:58页
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    毕业设计--年产3.0万吨二甲醚装置分离精馏工段的设计

    1、兰州交通大学毕业设计(论文) I 年产 3.0 万吨二甲醚装 置分离精馏工段的设计 学 院 : 化学与生物工程学院 专 业: 化学工程与工艺 姓 名: 谢恒杰 学 号: 200807011 指导老师: 杨西 职 称: 讲师 兰州交通大学毕业设计(论文) 2 年产 3.0 万吨二甲醚装 置分离精馏工段的设计 摘 要 随着社会的发展,能源问题日益成为人们所关注的热门话题,二甲醚作为燃料可代替液化石油气成为可能。二甲醚的合成技术来源主要有甲醇脱水 法和一步直接合成法,甲醇脱水法有甲醇液相脱水法和甲醇气相脱水法。相比于甲醇合成法,一步合成法具有流程短、投资省、能耗低且可获得较高的单程转化率的优点。 制

    2、取二甲醚的最新技术是从合成气直接制取,相比较甲醇脱水制二甲醚而言,一步法合成二甲醚因为体系存在有未反应完的合成气以及二氧化碳,要得到纯度较高的二甲醚,分离过程比较复杂。合成气法现多采用浆态床反应器 ,其结构简单 ,便于移出反应热 ,易实现恒温操作,它可直接利用 CO 含量高的煤基合成气 ,还可在线卸载催化剂。本设计主要针对 分离中的精馏工序进行工艺设计,分离二甲醚、甲醇 和水三元体系。 一步反应后产物分为气液两相,气相产物二甲醚被吸收剂吸收后送入解吸装置,液相甲醇、水进入甲醇分离系统对甲醇进行提纯,以便甲醇的再循环,部分二甲醚根据要求的纯度,从第二精馏塔加入。在设计过程中涉及到二甲醚分离塔的工艺计算包括物料衡算、热量衡算、操作条件等;设备的计算包括塔板数、塔高、塔径等;还有附属设备主要是换热器和泵的设计与选型。最后再通过流体力学演算证明各指标数据是否 符合标准 。 关键词 :二甲醚 合成 分离 三元体系 精馏


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