1、常州轻工职业 技术学院 1 摘要 本文主要论述了柴油机连杆的加工工艺及其夹具设计。 在 X5032 立式铣床上采用 200 端铣刀同时铣削连杆的两端面，所加工的连杆为模锻毛坯，且大小端等高，要求同时铣削二件连杆，保证铣一端面其厚度尺寸为 30.5，铣另一端面保证厚度尺寸为 27.5，铣削时需采用双件双工位铣夹具，并以连杆的端面、大头外圆、小头外圆为定位基准，且在两个不同的工位上采用不同的定位元件，以保证定位可靠。并且由于两件同时加工，所以在装夹工件时应同时装夹，便于操作，夹紧可靠，利于加工。 连杆的尺寸精度 、 形状精度以及位置精度的要求都很高 ，而连杆的 刚性比较差 ， 容易产生变形 ， 因
2、此在安排工艺过程时 ， 就需要把各主要表面的粗精加工工序分开 。逐步减少加工余量 、 切削力及内应力的作用 ， 并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。 关键字： 柴油机 ；连杆 ；加工工艺 常州轻工职业 技术学院 2 目 录 摘 要 . 1 绪论 .3 第一章连杆 的基本设计 .3 1.1 连杆的材料和毛坯 .6 1.2 连杆的结构特点 . 7 1.3 连杆的主要技术要求 .8 1.3.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 . 9 1.3.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 . 9 1.3.3 大、小头孔中心距 . 9 1.3.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 .
3、 9 1.3.5 大、小头孔两端面的技术要求 . 9 1.3.6 螺栓孔的技术要求 . 9 1.3.7 有关结合面的技术要求 . 10 第二章 连杆加工工艺的总体分析 . 2.1 连杆的机械加工工艺过程分析 . 9 2.1.1 确定毛坯的制造形式 . 9 2.1.2 工艺路线的拟定 . 错误！未定义书签。 2.1.3 基准的选择 . 9 2.2 连杆的检验 .13 2.2.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 .13 2.2.2 连杆大头孔圆柱度的检验 .13 2.2.3 连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度的检验 .13 2.2.4 连杆大小头孔平行度的检验 .13 2.2.5 连杆螺钉孔与结合面垂直度的检验 .14 第 三 章 夹具的设计 . 错误！未定义书签。 3.1 工艺分析对夹具提出的要求 . 15 3.2 工件的的定位基面的确定 . 错误！未定义书签。 3.3 二种方案比较 . 错误！未定义书签。 3.4 夹具的结构方案的确定于评比 .19 3.5 计算及精度分析 . 20 3.6 结构优缺点分析 .24 3.7 零件工作图的说明 .24 3.8 切削力及夹紧力的计算 .24 参考文献 : . 28 致谢 . 29
