1、牡丹江大学机械工程学院数控 101 班王盛昌毕业论文 第 1 页 共 8 页 变速手柄轴的加工工艺及编程 摘要： 社会生产中，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。本文主要通过在数控车床实习进一步了解加工工艺并介绍了结合轴在数控车床上的加工过程，重点介绍了该轴在加工时要注意的精度要求、夹具的要求及选择、材料的选择、轴加工工艺路线的制定、轴程序的编制、轴在数控车床上装夹、粗车、精车外圆等一系列加工过程，从这一过程中体现数控车床加 工精度高
2、、直线插补等特点。 Cylindrical main processing thread. Modern society the production of mechanical products made of high precision and high complexity of the request, but is also accelerating the upgrading of products, which not only the machine tool accuracy and efficiency requirements, but also put forward
3、 its versatility and flexibility requirements. CNC machine tools for such a request is generated a new type of automated machine tools. In this paper, through a better understanding of CNC lathe attachment process and introduced the axis CNC lathe in the machining process, focusing on the axis in th
4、e processing of attention should be paid to the accuracy requirements, the requirements and fixture selection, material selection, axial the development of processing routes, procedures for。 关键词： 数控加工；直线插补；加工工艺；精度；编程。 第一章 绪 论 数控机床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。数控程序除了能保证加工出符合要求的合格零件外，还应该充分的发挥、利用数控机床
5、的各种功能，使数控机床能安全、可靠高效地工作。 1.1 数控加工的工作原理及其发展 数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床，机床的控制系统对输入信息进行计算与控制，并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件 机床的伺服机构发送脉冲信 号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传送机构驱动数控机床，从而加工零件。所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。 数控机床和普通机床不同，整个加工过程不需要人的操作，而由程序来进行控制。在数控机床上加工零件时，首先要分析零件图样的要求、确定合理的加工路线及工艺参数、计算刀具中心的运动轨迹及其位置数据；然后把全部工艺过程以及其他的辅
6、助功能（主轴的正转与反转、切削液的开与关、变速、换刀等）按运动顺序、用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序，经过调试后记录牡丹江大学机械工程学院数控 101 班王盛昌毕业论文 第 2 页 共 8 页 在控制介质（或程序载体 ）上；最后输入到数控机床的数控装置中，依次控制数控机床完成工件的全部加工过程。因此把从分析零件图样开始到获得正确的程序载体位置的全过程称为零件加工的编制。 数控机床是一种典型的机电一体化产品。数控机床的组成：主机、 CNC、驱动装置、数控机床的辅助装置、编制机及其他一些附属设备。随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对机械零件的加工质量要求也越来越高；随着
7、单件、小批生产的机械产品所占比重越来越大，特别是在造船、航空、航天、深潜以及国防国防工业的各个部门，加工批量少、精度要求高、形状复杂的零件很多。 像这样的产品，如果采用一般的自动机床或组合机床和自动线来加工，就显得很不经济、不合理，一般机床又不能加工。数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高性能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的。 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削和三维及以上复杂型面铣削，还可以进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 1
8、.2 数控加工工艺的特点 数控加工是根据被加工零件的图样和 工艺要求，编制出以数码表示的程序，输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格的零件的方法。在数控加工过程中，如果数控机床是硬件的话，数控工艺和数控程序就相当于软件，两者缺一不可，数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而渐渐完善的一种应用技术。实现数控加工，编程是关键。编程前必须要做好必要的准备工作，编程后还要进行必要的善后处理工作。 数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。 （ 1）数控加工的工艺内容十分明确而且具体 。进行数控加工时，数控机
9、床接受数控系统的指令，完成各种运动，实现加工要求。 （ 2）数控加工的工艺要求相当准确而且严密，数控加工不能像通用机床加工那样，可以对加工过程中出现的问题由操作者根据自己的经验自由地进行调整。 （ 3）数控加工的工序相对集中。在普通机床上是根据机床的种类进行单工序加工，而在数控机床上是在工件的一次装夹完成钻、扩、铰、铣、镗、攻螺纹等多工序加工。 1.3 轴类零件的介绍 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件。传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径 ，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于 5 的称为短轴，大于 20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
