毕业设计----年产Φ5.5~Φ10mm圆钢盘条65万t高速线材车间工艺设计
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毕业设计----年产Φ5.5~Φ10mm圆钢盘条65万t高速线材车间工艺设计
1、 第 1 页 前 言 本设计的任务是年产 5.5 10mm 圆钢盘条 65 万 t 高速线材车间工艺设计。 高速线材广泛用于金属制品、机械制造、桥梁建筑等部门,是一种非常重要的钢材。型钢生产在轧钢车间生产中占有重要的地位,据不完全统计,目前我国每年生产的型材占钢材生产总数量的 40%左右,因此,掌握型钢生产理论与工艺,对提高型钢产品质量和精度,开发新品种、新工艺、新设备,完善生产自动化和计算机控制技术,具有很大的现实意义。 本设计中,从坯料上料到成品,基本上全部采用自动化,无需人工操作。坯料选用连铸坯取代初轧钢坯,提高了成材率,简 化了工艺过程,降低了生产成本。同时,设计采用全连轧生产线,缩短
2、了轧制周期,提高了轧机产量、轧制精度和成品质量,降低了成本。并且全线轧机采用平立辊交替布置,实现了无扭轧制,减少轧制事故的发生,提高了生产效率。 为了能更好的完成毕业设计,我们到陕西龙门钢铁总厂西安轧钢厂进行了毕业实习,对其生产过程进行了认真细致的观察、思考和记录,掌握了生产第一线的工艺和设备数据,为本次设计提供了宝贵的资料。由于型钢孔型设计难度相当大,因此,在本次设计过程中,遇到了不少困难。但经各为指导老师的细心指导,我们仔细研究、认真讨论、翻 阅了大量参考文献,顺利完成了设计任务。同时,也使我们的专业知识水平有了更进一步的提高。 设计人:石小兰 2006 年 6 月 1 日 第 2 页 目
3、 录 前 言 . 1 ABSTRACT . 9 1 综 述 . 10 1.1 概 况 . 10 1.2 当前生产中应用的主要新技术、新装备 . 11 1.2.1 轧前工序 . 11 1.2.2 蓄热式燃烧技术 . 11 1.2.3 应用先进的轧机进行精密轧制 . 12 1.2.4 低温轧制技术 . 12 1.2.5 无头轧制技术 . 13 1.2.6 其 他 . 13 1.3 现有生产线装备水平 . 14 1.3.1 具有世界领先水平的生产线 . 14 1.3.2 具有世界二流水平的生产线 . 14 1.3.3 一般水平的生产线 . 15 1.3.4 较落后的生产线 . 15 1.4 存在的主要问题 . 15 1.5 高速线材的发展及其需要解决的问题 . 16 2 产品大纲的制定及金属平衡 . 18 2.1 编制产品方案的原则及方法 . 18 2.1.1 国民经济发展对产品的要求 . 18 2.1.2 产品的平衡 . 18 2.1.3 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资 等的可能性 . 18 2.2 产品方案的制定 . 18 2.3 选择计算产品 . 19