1、 页码： 1 设计题目水罐监控系统 前 言 可编程控制器（ PLC）是微机技术与继电器常规控制技术相结合的产物，是在顺序控制和微机控制器的基础上发展起来的新兴工业控制器，是一种以微处理器为核心用作数字控制的专业工业控制机。 目前在许多的水厂，为满足日益这增加的供水要求，通常安装了多台滤罐，对这些滤罐需要采用一种管理多台滤罐协调运行的控制系统，并增强对滤罐运行状态的监视，即监控系统来提高滤罐的运行效率和稳定性，实行智能化管理和控制。滤罐监控系统的主要功能是调度和管理各台滤罐，指定滤罐的正洗、反洗的自动及手动状况，避 免滤罐群之间的相互干扰，正确地执行反洗功能，使得滤罐群有条不紊地运作，使原来人工
2、记时操作的方法得以改进，从而劳动效率提高，智能化增强。 滤罐监控系统的开发应用是一项新技术，它融入了 PLC 功能强、易维护、成本低的特点和 VB 程序在 Windows 环境下的强大人机界面功能。通过可视化工具，用户可以灵活方便地使用系统提供的功能，该系统可以实现多通道同时采集，多窗口同时动态显示，且具有故障处理，报警等功能，从而实现高效率的工作。 滤罐监控系统属于应用软件，本软件针对滤罐所拥有的硬件环境而编写。当然由于本人的阅 历还浅薄，知识结构还不够牢固，这套系统还有许多需要改进的地方，诚恳希望大家批评指正。在设计过程中，受到时献江老师孜孜不倦的指导和莫大的帮助，在此谨致以衷心的感谢。
3、设计者：陈绍华 页码： 2 2001 年 6 月 第 1 章 滤罐监控系统的基本结构和原理 1 1 滤罐监控系统的组成及其实现手段 在滤罐监控中，一般是以 3 台以上， 32 台以下为一组。本系统为12 台滤罐为群控组，其组成图见图 1： 计算机 运行V B 自编软件图1 系统在硬件配置上充分考虑到运行环境的特点和系统运行的可靠性，在上 位机采用一台 IBM-586 进行群控，各滤罐采用目前使用较广的 PLC 控制， PLC 采用西门子公司生产的 S7-200。上位机安装在主控室，随时向管理人员提供滤罐的运行状态， PLC 及其他控制设备安装在配电室滤罐控制柜内。 PC 与 PLC 之间由于距离较远，采用RS-485 进行串行通信。 1 2 上位机 在此系统中，上位机主要完成以下几项任务： 1） 实时从 PLC 中采集各滤罐的运行状态参数，如滤罐的正、反洗状态，当前哪些滤罐在正洗及正洗时间，哪个滤罐在反洗及反洗时间、反洗顺序、内选信号等。 2） 根据从 PLC 采集来的各 PLC 的参数，在显示界面上实时显
