1、 四川信息职业技术学院毕业设计说明书 第 1 页 摘 要 摘要： 在生产过程中，使生产对象 (原材料，毛坯，零件或总成等 )的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机床及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 本次毕业设计在明确设计要求的前提下，绘制完成零件工作图，对零件的作用以及工艺进行了认真分析；分析确定了毛坯的制造形式 ，分析各工序定位基准并对定位基面进
2、行选择，制定工艺路线方案并进行分析比较确定最优工艺路线，对各工序机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸进行计算和确定，计算确定各工序的切削用量以及基本工时；在这些工作的基础上完成了机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片等机械加工工艺规程文件。 关键词 ： 零件 加工工艺 工艺文件 四川信息职业技术学院毕业设计说明书 第 2 页 第 1 章 CA6140 车床后托架零件分析 CA6140 车床后托架的是 CA6140 车床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高， 此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要
3、求都是 6.1Ra ，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。零件图如图 1-1 所示。 1.1 CA6140 车床后托架的工艺要求 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性 ，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 1.2 CA6140 车床后托架的技
4、术要求 其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。 以底面为主要加工的表面，有底面的铣削加工，其底面的粗糙度要求是6.1Ra ，平面度公差要求是 0.03。 另一组加工是侧面的三孔，分别为 0.03025.5 mm ， 0.02030 mm ， 0.025040 mm ，其表面粗糙度要求 6.1Ra ，要求的精度等级分别是 8IT ， 7IT ， 7IT 。 以顶面为住加工面的四个孔，分别是以 2 13mm 和 2 20mm 为一组的阶梯空，这组孔的表面粗糙度要求是 50Rz ， 3.6Ra ，以及以 2 13mm 和 2 10mm的阶梯孔，其中 2 10mm 是装配铰孔，其中孔 2 13mm 的表面粗糙度要求是50Rz ， 3.6Ra ， 2 10mm 是装配铰 孔的表面粗糙度的要求是 3.6Ra 。 CA6140 车床后托架毛坯的选择金属行浇铸，因为生产率很高，所以可以免去每次造型。
