1、设计条件 : 常压： p=1atm 处理量： 50000t/y 进料组成： 馏出液组成： 釜液组成： (以上均为质量分数 ) 塔顶全凝器：泡点回流 每年实际生产天数： 330 天（一年中有一个月检修） 精馏塔塔顶压强： 4kPa 加热方式：间接加热 第一章 塔板工艺计算 1. 基础物性数据 表 1-1 苯、甲苯的粘度 温度 0 20 40 60 80 100 120 苯 smPa 0.638 0.485 0.381 0.308 0.255 0.215 甲苯 smPa 0.758 0.58 0.459 0.373 0.311 0.264 0.228 表 1-2 苯、甲苯的密度 温度 0 20 4
2、0 60 80 100 120 苯 3/kg m - 877.4 857.3 836.6 815.0 792.5 767.9 甲苯 3/kg m 885.6 867.0 848.2 829.3 810.0 790.3 770.0 表 1-3 苯、甲苯的表面张力 温度 0 20 40 60 80 100 120 苯 /mN m 31.60 28.80 26.25 23.74 21.27 18.85 16.49 甲苯 /mN m 30.89 28.54 26.22 23.94 21.69 19.49 17.34 表 1-4 苯、甲苯的摩尔定比热容 温度 0 50 100 150 苯 / ( )kJ
3、 kmol k 72.7 89.7 104.8 118.1 甲苯 / ( )kJ kmol k 93.3 113.3 131.0 146.6 表 1-5 苯、甲苯的汽化潜热 温度 20 40 60 80 100 120 苯 /kJ kg 431.1 420.0 407.7 394.1 379.3 363.2 甲苯 /kJ kg 412.7 402.1 391.0 379.4 367.1 354.2 2 物料衡算 2.1 塔的物料衡算 （ 1）苯的摩尔质量： 78.11AM /kg kmol 甲苯的摩尔质量： BM =92.13 /kg kmol （ 2）原料液及塔顶、 塔底产品的摩尔分数 塔顶易挥发组分质量分数 ，摩尔分数 釜底易挥发组分质量分数 ，摩尔分数 原料液易挥发组分质量分数 ，摩尔分数 料液流量 F=50000*1000/(330*24)=6313.13kg/h=80.82kmol/h 由公式： F=D+W， F =D W 代入数值有： 塔顶产品 (馏出液 )流量 D=45.12 kmol/h； 釜底产品 (釜液 )流量 W=35.70 kmol/h。 2.2 分段物料衡算 根据相平衡曲线，泡点进料时 q=1 有 ，
