1、中文：http:/ 中文 5932 字 出处： Pardis N, Chen C, Shahbaz M, et al. Development of new routes of severe plastic deformation through cyclic expansionextrusion processJ. Materials Science and Engineering: A, 2014, 613: 357-364. 英文文献翻译 学 生 姓 名： &
2、nbsp; 学 院： 机电工程学院 专业及班级 ： 材料成型及控制工程
3、 学 号： 指导教师： &nbs
4、p; 2015 年 4 月 25 日 循环扩张挤压剧烈塑性变形的新方法 的 发展 N. Pardis， C. Chen， M. Shahbaz， R. Ebrahimi， L.S. Toth 摘要 本文 介绍了剧烈塑性变形技术、循环 扩张 挤压（ CEE）两种新的加工 路线。 两种 加工路线 （ I 和 II） 选用 铝合金 10
5、50 试验 ；研究 加工 的 试样并比较 其微观结构和力学特性 ，观察 发现 ：在两种 加工 路线 中都 应用 CEE 后，机械 性能 显著改善 。然而 ， 经过不同 的加 工 路 线 I 和 II， 将 得到不同的晶粒结构 ；相比于 路线 I，路 线II 显示 了更均匀的的显微 结构和硬度分布。此外 ， 处理后的样品的压缩试验表明路线 II 形成 了 均匀的抗压强度。最后，用回散落的电子衍射法研究了在这一进程的后续处理过程中的微观结构演化。微型剪切 带被 发现作为潜在的站点，用于加速新晶粒的形成， 它 将导致 原始 晶粒的破碎 而 得到一种超细晶粒（ UFG） 的 微观结构。 关
6、键词 :剧烈 塑性变形 ；循环扩张挤压；铝；机械 性能 ；微观 结构 ；微剪切 带 1、前言 考虑 将剧烈塑性变形 （ SPD）当做一种强大的处理工具，用于 生产 批量的 超细粒子 （ UFG） /纳米 结构材料。这种 方法是基于 块金属材料 1-4的 巨大 应变 。大多数的 SPD 技术被归类 为批处理 方法，其中 通过 执行连续 传递 获得应变积累。从 产业的 角度来看， 相比其他连续的进程，如高压扭转（ HPT） 8 或高压管扭曲（ HPTT）9， 批处理 SPD 技术如等通道角挤压（ ECAP） 1， 5-7可能看起来不那么引人关注
7、。该技术无需 多次地重复此过程以达到所需的累积应变 量。另一方面 ， 像ECAP 这样的批处理技术可 以 提供一个机会来定义不同的加工路线，从而成为一个可以控制 和 操纵 已 产生的微 观结构 5-6的有效 工具 。 通常 ，这些加工路线由样本绕其主轴在 进程 的 连续传递 中旋转 而 简单地执行 。这种 旋转适用于一些 SPD技术，例如 ECAP5,6和 简单的剪切挤压 (SSE) 10， 11，不具有轴对称模几何。然而 ，在其他具有轴对称 模几何 的技术中，像往复挤压（ CEC） 12、循环扩张挤压 （ CEE） 13 或管通道按压 (TCP) 14技术中， 该加工
8、路线被限制 于关于连续传递 15之间 的模 的 扭转样品 取向 /冲压方向。本文提出了一个非轴对称版本的 CEE 技术，这使得它能够推出一种 该技术的 新加工路线，用于处理具有矩形截面的样品。产生的 机械和微观结构的 变化 被提出并 予以 讨论。 2.CEE 中 不同 加工路线的原 理 定义两个主要加工路线为对具有矩形截面的样品的 CEE 处理。这些 路线是 由 图1 所示 的路线 I 和路线 II 所确定的 。 参见 图 1 可知 ，路线 I 的 CEE 处理 在平面应变条件下 执行， 且因此这 两个 步骤（扩展和挤
9、压） 在同一平面上 （图 1a） 中执行。另一方面 ，在路线 II 中 ，扩展和挤压步骤发生在不同的平面，二者相互 垂直（图 1b）。 尽管 每个步骤（ 扩展 或挤压） 在 平面应变条件下执行， 路线 II 的 总体进程 可以 被视作平面应变操作。基于 图 1，在平面应变条件下 a b 截面的样品扩大到 b b 的矩形截面，随后在平面应变条件下，通过加工路线 I 和 II 分别被挤压为 a b 和 b a 的矩形截面。因此 ， 两条 加工路线的 每个 阶段的 冯米塞斯累积应变量计算 为 ： 然而 ，该关系式 是横跨 整个组件 的 平均 变形值 ，其中 忽略 剪切组件 。即 ，不排除在外的 且将如下所示 该变形是 异构 的，将导致在 样品 的中心区域 产生 较小的 应变 而在 样品 的外部产生较大的应变。
