1、PDF外文：http:/ 1 中文 4890 字 出处： Araki K, Halloran J W. Room-temperature freeze casting for ceramics with nonaqueous sublimable vehicles in the naphthalene-camphor eutectic systemJ. Journal of the American Ceramic Society, 2004, 87(11): 2014-2019. 在萘 -樟 脑 非水可升华 的 溶剂 共晶体系下 进行 室温冷冻干燥 来
2、制备陶瓷 摘 要 在室温下采用冷冻干燥 法制备32OAl，使用的是非水可升华的 溶剂 ，是在共晶温度为 31 的萘 -樟脑共晶体系下完成的。 当溶剂 在共晶成 份 时，可以获得一个完全致密的烧结 坯体（其理论密度大于 99.5%）， 当溶剂 没有在共晶成份（即亚共晶或过共晶）时，由于形成了较大独特形状的空隙，因而获得的烧结坯体密度最多为 90%。 通过观察显微结构，发现 在凝固过程中 形成的初晶抑制了悬浮的32OAl颗粒，从而 导致 形成 较 大的空隙 。共晶成份的溶剂凝固时形 成了细片层组织 ，其抑制了悬浮32OAl颗粒间的排斥，从而避免形成大的空隙。
3、 第一章 前言 冷冻铸造法起源于 冷冻干燥技术 ，现已应用于复杂形状陶瓷的成型 方面 ，这种 方法类似于传统的 注浆成型、 注射成型、 凝胶注模成型 等胶体加工技术。 下面将回顾一下这些胶态陶瓷加工技术的细节。 陶瓷浆料通常是水溶液，有时也含有二氧化硅溶胶，将浆料放在模具中处于极低温（例如低于零下 40 摄氏度）下，然后进行脱模和 通过升华去除溶剂，即冷冻干燥，最终获得 生坯体，这种成型技术就是冷冻铸造法。 该技术具有制造周期短、无干燥 裂纹、无麻烦的粘结剂烧尽过程等优点。实际上，该技术的关键之处 是获得一个极低温的环境，如低于零下 40 摄氏度。 &nbs
4、p;为了消除在极低温进行昂贵的冷冻过程和在零下摄氏度进行麻烦的冷摘要 2 冻干燥过程， 作者最近 开发了一种能够在接近室温下制造样品的新型冷冻铸造技术，使用 莰烯 （1610HC） 这种有机分子化合物作溶剂，结果显示得到了几乎完全致密的32OAl烧结体。 因为 莰烯 是一种天然的、无毒的材料， 3 所以这种技术 是环境友好型的，不同于其他一些使用有毒材料作为溶剂的室温 冷冻铸造技术。 在众多材料中，萘（810HC）和樟脑（ OHC1610）对于室温冷冻铸造法来说是很有前景的候选溶剂物，即使其有一点点 毒性，但有以下优势：（ 1） 像水一样的低粘度，可以制成浓缩浆 ；
5、（ 2） 和水不一样的是在凝固过程中有负的体积变化（收缩），有利于得到高的生坯密度 ；（ 3）在固态时具有高的蒸汽压以便于进行冷冻干燥过程。 萘、樟脑和水的性能总结见下表 1。实际上， 最好的凝固温度范围是 30-60，而萘和樟脑的凝固温度对于室温冷冻铸造法来说都太高了 ，特别是樟脑，它的凝固温度为180。 表 1 萘、樟脑和水的部分物理性能表 化学式 凝固温度 （ ） 凝固过程体积变化 液体粘度（ mPas） 固态时的蒸汽压 （ Pa） 萘 樟脑 水 810H
6、C OHC 1610 OH2 80 180 0 负的 负的 正的 0.91（ 80 ） 0.63（ 180 ） 1.0（ 20 ） C 52103.1 2 C 41103.1 2 C 20-103.1 2 萘和樟脑都是分子化合物，萘 -樟脑二元体系是已知的共晶温度为31-32的 共晶体系。萘 -樟脑体系的相图由 Robinson 等人绘制而成，见下图 1。由于萘 -樟脑合金的共晶温度方便易得，所以冶金学家将其作为一个凝固模型进行研究。这种共晶合金适合作为室温冷冻铸造法的媒介物，其依据是它不仅具有 31-32的方便易得的凝固温度，而且有粘度低，在凝固过程中收缩，高的蒸汽压等优势，而得到这些特性的前提，要求材料是纯的萘和纯的樟脑。 在这篇文章中，我们将对使用共晶溶剂 进行室温冷冻铸造来制造陶瓷的试验作出报告。该试验选择具有 可控的 凝固温度的萘 -樟脑二元共晶体系作为溶剂。我们同样探讨了溶剂成分（即共晶或是非共晶）在显微组织上对最终烧结体的影响。
