1、PDF外文：http:/ 3657 字 出处： Santos M L, Acciari H A, Vercik L C O, et al. Laser weld: microstructure and corrosion study of AgPdAuCu alloy of the dental applicationJ. Materials Letters, 2003, 57(13): 1888-1893. 激光焊 ： Ag-Pd-Au-Cu合金 显微结构和腐蚀状态的研究在牙科领域的应用 M L 桑多斯 *、 H.A.accicri、 vercik、 guastald
2、i、 Instituto Received 10 June 2002； accepted 20 June 2002 摘要 ： 激光焊接方法被引进牙科领域是在上世纪八十年代末期，其应用更廉价和体积更小的设备，使用更简单的技术，对该领域起到了极大的推动作用。 使它能有如此广泛应用 ， 是在于它将焊接 过程从热源转换为高能量的光束，使得 牙齿 修补过程 的变形降低到最小。 AgPdAuCu合金应用在牙齿修补上的理论在很早之前就提出来了，但是具体的应用是在激光焊出现之后。 显 微结构分析是使用了光学显微镜， 而 抗腐蚀 性 是学习了传统的电气化学技术， 在传统电化学的基础上，在口腔中模拟周
3、围的环境。 在焊接区发现一个结构的变化：呈现 一个源自高速 冷却 的 微细构造。 焊接母材在离开焊接区域处呈现了粗晶的微细构造。 电气化学实验显示了在焊缝和母材区域中出现动电位偏极化行为 ,在焊缝区呈现较高的抗腐蚀性。 阻抗频谱分析显示成分和组织被扭曲的特点，呈现低频区域。 D 2002 Elsevier 科学 B.V. 版权所有。 关键字 : Ag Pd Au Cu； 激光 ； 腐蚀 ； 牙齿的合金 1、 导言 对替代合金中搜索符合牙医的金属，在这个过程中 , 一些研究员已经应用 Ag Pd 使替换贵重金属的
4、 合金 , 尝试减少费用和改善机械的性能，并且提高抗腐性能。激光单色性、相干性、方向性极好，亮度极高。激光焊接技术采用聚焦的激光束，把很强的能量集中于一点，加热焊缝，使局部的金属融化，然后冷却，凝固结合在一起。它具有以下的优点：焊接热源为光束，无需与焊接区直接接触，可以 透过玻璃窗进行焊接； 热影响区小 ，可以获得精确的焊接接头，在靠近烤瓷或树脂贴面的部位和义齿鞍基处可以直接焊接；激光束不受磁场的影响；无需包 埋省时、快速，而且可以减少包埋过程产生的误差；激光焊接的所有参数，如频率、能量
5、级等都行预先设置并自动操作，因此初学者容易掌握 并且 污染小 。 激光焊接产生一束连贯的单色集中的高能量光线，它取代了以往在牙齿修补中使用的常规焊接方法。电化学在腐蚀研究中很重要的表现在于理解它的生物适应性和生物的功能性，当用于临床时 ，是非常容易受到外界的侵蚀的。 这个研究观测 AgPdAuCu合金经过激光焊接加工后，在模拟 的口腔环境中使用前后显微结构的变化和材料的抗腐蚀性 。 2、 根据实验 ： 图 1 通过光谱学显示所研究材料的矿物成分 在一个1cm长，直径 0.27cm样品的焊接接头上。 激光焊接使用的设备是 D
6、entaurum DL 20002S，它利用结晶态的 ND作为光线的来源，光线的能量大约是 6.08KW/ms，焊接能量约为 85.12J。试样是手工放置在有氩气作为保护气体的腔室中，并且大约 2/3的表面被 60的 激光 光线渗透。 一个精确的圆盘模型是用来获取 AgPdAuCu合金的测试样品和区域的组成，不仅仅是焊接区域 ,一 些 1000- buehler machine 是用来区分在激光焊焊接处理后焊接区域的母材 。 焊缝区和母材裸露在外的集合表面的面积大约 0.057cm2 。 这些裸露的表面在利用表面经过硝酸处理的 ，氧化铝粒度为 0.31AM， 18010
7、00目的金刚砂纸打磨抛光后，使用光学方法进行金相分析。 工作电极是从用于金相分析的试样中来准备的。开路电路相对电动势 的测量应用在电气化学的尝试中，还有动电位的两极化和电气化学的阻抗。 每个电化电池包含一电化电池包含 0.15mol（ 0.9%） NaCl 气溶液， 使用饱和汞电极做参比系统和一个粗糙的圆柱当作辅助电极。 电阻抗的测量使用该分析仪的 频率响应 solatron1255 连接到一电化学截面solartron1287，并且一个 10mv 的振幅应用于一个从 100KHz 到 6MHz 不等的频率通道，从而获得 50%的频率，这一切都是由 Zplo
8、t 软件所控制的。 3、 结果和讨论 图 1 双性的融合微观结构 图 2 焊接区域的微观结构 图 2 介绍粗粒的二相双性的融合微观结构在 该基
9、底金属的区域。 图 3 显示 焊接区域使用激光焊接从高温迅速冷却后的微观结构。后面是快速冷却使得在焊接期间微观结构不能够回复到初始的两相双性结构。 显微观察一般包括扫描电镜和金相分析等。扫描电镜分析是将断口试件置于扫描电镜下观察其晶体结构、断裂特征、熔深、气孔、热影响区大小等。金相分析是先把焊接试件做成金相磨片，经酸蚀、清洗、吹干后置于金相显微镜下，观察其焊区组织结构，熔深、熔化区及热影响区大小等。 Chai等恻在焊件的金相分析中发现，焊接组显示出劈裂的脆性裂口形状，而对照组则为杯状、圆锥状现象的韧性裂口，这 从微观上反映焊件的韧性降低：在研究激光钛焊接时发现激光，焊件的热影响区晶粒较小，出现仅一马氏体结构，而在直径为 3 mm的焊接接头均未完全焊透。 对于焊件抗腐蚀性能研究，评价方法很多，其中恒电位阳极极化技术是一种有效的耐腐蚀性体外评价方法，其优点是灵敏、快速、可定量、能模拟真实情况，结合浸泡后试件机械性能的测定可以较全面地评价材料的耐腐蚀性。一些作者测试经过激光焊接的纯钛和 Ti_6Al_4V合金在空气及人工唾液环境下疲劳和耐腐蚀试验，得出在两种环境下焊件疲劳强度均下降，但无论在空气还是在人工唾液中焊件抗腐蚀性 能均有不同程度的提高。
