1、 PDF外文：http:/ 1 中文 2017 字 毕业设计 (论文 )外文资料翻译 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名
2、： 学 号： 外文出处： Procedia
3、Engineering 100(2015) 885-890 附 件： 1.外文资料翻译译文； 2.外文原文。 指导教师评语：
4、 签名： 年 月 日 (用外文写 ) 2 自由锻造液压机的动态行为 * Kubec
5、 瓦茨拉夫卡洛德古赫特海啸 Cechura、米兰 （西波西米亚大学机械工程学院区域技术研究所 捷克共和国） 摘要： 液压机工作是以静态锻力为标准定义的。这个力可能存在于 动态冲击载荷作用下的锻造性能中。常用的液压机可以用 180 的单位速度进行锻造。我们的目的是比较不同类型的液压锻造压力机的框架设计，从而确定每个为这些特殊操作的支撑结构的适用性。比较的方法采用用有限元模态分析。进行模态分析显示需要降低第一固有频率。这些频率的概述在附加表里有所展示。 1.正文 每个小
6、组的任务是解决至少比当前需求领先一步的研究主题。这是与此领域发展的预测相联系的。作为西波西米亚所有大学的一员，我们努力提前解决它。在与工厂合作的过程中 ,我们试图在金属成型机的领域中找到我们的任务。 动态行为是自由 锻造液压机设计的一个关键问题。 这个问题是相关的，因为顾客需求拥有更高速度的锻造液压机。液压机的不同设计到目前为止还没有被认真考虑过。我们决定进行个人设计观点监控，从而做出精确的模态分析。这种分析是在个人设计液压锻造机的过程中完成的。这个虚拟仿真将会显示我们自由锻造设计中的动态行为。目前工业上常用的的液压锻造机是采用顶驱、两列、四
7、柱或者较低驱动力的两列和四柱驱动设计的。根据可以比较的性质（大小、力）分析选择压力。分析的条件和结果在下面文章有体现。 2.自由锻造压力机 实际的方法是利用压力机运转到 自己所能承受的最大力和速度。通常用不会突然改变的平稳的力进行自由锻造操作。从监视液压机的使用寿命和技术操作的过程中我们意识到对于某些技术操作来说这是不现实的。 在自由加载过程中的一项操作就是高速锻造（最高到 180 单位速度）。 为了进行比较，我们利用了拥有不同框架结构和相同工艺参数的不同液压机。主要的工艺参数包括锻造压力大
8、小和锻件尺寸的大小。力为 50MN，垂直于机器主轴方向上两立柱之间距离为 4 米。将结构在最大压力作用下的变形量进行比较。在相同位置的压力大小差异低于 10%。根据实际负载，设计过程中所有部 分压力值在 50 MPa 至 70 MPa 之 3 间。 我们选择了四种液压锻造机的设计方案进行比较。 液压机 1（ fig.1a)四框架柱和顶部驱动机。它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁。 液压机 2（ fig.1b)二框架柱和顶部驱动机。 它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁。 液压机 3（ fig.2a)二框架柱和底部驱动机。 它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁，同时有两个锚。 液压机 4（ fig.2b)二框架柱和顶部驱动机。 它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁，同时有八个 锚。柱在侧面可以打开。
