外文资料翻译--量化控制机床精确度、性能、可用性的一个全面方法（译文）

1、PDF外文：http:/ 中文 4000 字  出处： Proceedings of the 36th International MATADOR Conference. Springer London, 2010: 313-316  毕业设计 (论文 )外文资料翻译      系     别 ：         机电信息系                       &nbs

2、p;                  专     业：   机械设计制造及其自动化                                    班     级：               &nbs

3、p;                    姓     名：                                      学     号：                 &n

4、bsp;                       外文出处：     West Yorkshire, UK                            附     件：  1. 原文 ；  2.  译文         &nb

5、sp;            2012 年 04 月      量化控制机床 精确度、 性能 、 可用性 的 一个全面方法   摘要 ： 随着 当今不 断 对数控机床改善精确度 和 提高 材料去除率 需求的日益增加 ，数控 机床 制造商和用户 在 供应和维护 具有高 精度和 好 性能 的数控机床方面存在着一定的压力。 虽然一些机床用户 已经  “ 检查 ” 了自己的机器，但是没有一套正规的方法去全面 衡量 机床的 性能，精度和可用性。 这篇论文 将 确定现代数控机床的关键性能指标，并强

6、调 理解 机床的能力 在 技术上的困难 。 为了解决这个问题 ，这篇论文将呈现一个新的 测量，分析和控制整体 机床能力的 方法 ，并解释机器绩效评估、 优化和监测 机器 (MPEOM)的 理念和过程 。 本文也说明了 再考虑到 工具计量 融入 现代制造系统的进程 条件下， 传统的 “ 精益 ” 技术是如何 简化复杂的 机床计量 面积。  关键词 ： 精益生产，计量和测量，可持续制造精密加工，条件 ， 监测   I :引言   许多高精度制造商都知道在其 对 成本 及 保持竞争力 的 过程和影响 中存在着许多 问题领域。虽然质量，性能和可用性水平可能会以某种形式来衡

7、量， 但是 数据只能代表 在 制造工艺 过程中根本的 问题症状。  结果导致 制造商通常会 采取 过程改进的 “ 精益 ” 战略 ， 如实施看板，持续改善，  TPM和六西格玛以提高组织效率和整体设备效率（ OEE）， 吉本斯  1。不幸 地 是由于复杂的 机床系统 和整个行业人才技术的缺乏 ，这个过程的改善往往 只 停留在机床水平。所以通过评估加工能力的过程 ， 存款保险 263003-1 （五） 利用其 机床 的 可靠性，可用性和能力 ，间接衡量了性能。由于 使用统计过程的批量制造控制（ SPC0） 这种方法 运用于 汽车行业 发展 ， 尤其是 适合 于批量生产。 一个特定过程 的 短期能力可以评价，但过程 是否 应该改变或不同地区的机器须 具有资产能力已不为人所知。