1、PDF外文：http:/ 7045 字 出处： FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2013； 21, 2(98): 43-50. 改良空气喷嘴附件后的纺纱系统的纱线性能研究 德梅特耶尔马兹，穆斯塔法重考 摘要 在本研究中， 对于 传统 环锭纺 和紧密纺纱系统 中 放在细纱机牵伸系统 下面的空气喷嘴进行了改良 。修改 后的 传统环锭纺纱系统被称为 “喷气环锭纺” ，而喷嘴和紧密纺纱系统 的组合 被命名为 “紧密 型 喷气” 。实际上，在 以往的文献 上 没有 这样的系统，因此，在纺织领域 上
2、紧密 型喷气纺纱系统是一个新的应用。 将环锭纺 ， “喷气 环锭纺” ， 紧密 喷气纱 的性能 进行比较， 可以发现改良后 纺纱系统有助于有效 地减少长毛羽的数量和 在扭转和拉伸性能 上的改良 。 喷气环锭纺、 纺纱系统在 S3 纱线毛羽值 上 减少 了 40%。然而，紧凑型喷气纺纱系统 比起 传统 环锭 纱 减少 毛羽 超过了 50%。一个相对较高的纱线毛羽 减少 是 建立 在喷嘴几何形状和空气压力水平 的适当变化上 。然而， 和喷气环锭 纺纱系统 相比 ，紧密纺 喷气 系统对于纱线性能 改变是非常有效的，特别是毛羽。紧密纺 喷气 系统甚至 略微 增加纱线强度。 关键词 &nbs
3、p;纱线，毛羽，空气喷嘴，漩涡气流，强度，不匀率 导言 在过去的几年中，纱线毛羽吸引 了越来越多的关注，由于其高生产速度 和商业化的测量仪器的重要性。另一方面，纱线毛羽 在纺织过程的影响 ，特别是机织和针织，及其 对 最终产品特性 的影响 导致 引进了 毛羽测量 仪器 1。因此 纱线 毛羽作为纱线质量 评估的参数 。 为了减少纱线毛羽，纺织品部门 引进了 新纺纱系统和一些修改。一个新的纺纱方法是基于凝聚纺纱纤维与气流或磁效应，从而最大限度地减少环上的纺纱框架。紧凑的旋转使大部分的纤维被集成到纱线结构。目前有基于喷气喷嘴组件位置的尝试用于在传统环锭纺纱 的
4、纺纱系统，其中的过程被称为 “喷气环锭纺 ”。 提到的 jetring 可以 作为 其中 一种改 良纺纱 系统，其目的是 通过喷嘴的旋转气流把 纤维投射到纱 线 因此产生更少的毛 羽 。喷嘴的另一个应用组件是紧密纺 喷气纱 系统，首先介绍了 Ylmaz 参考 10 （图 1）。在紧 密纺喷气 系统，喷嘴安装 在 RoCoS 紧密单元 下面 。 表 1. Aegean 棉纤维的性能 性能 平均值 纤维长度 , mm 30.
5、25 气流式 纤维细度测试仪 (Mic) 3.8 中指数 (U.I.) 84.4 韧度 , cN/tex 35.6 断裂伸长率 , % 4.2 短纤 维指数 (SFI) 4.6 黄色 (+b) 8.4 反射率 , Rd 75.8 颜色等级 (CG) 31-2 纺纱支数指数 (SCI) 170 表
6、 2. 纺纱详情 . 参数 评估 粗纱线密度 , tex 695 线密度 , tex 19.68 扭曲 , t.p.m 797 e 3.7 主轴转速 , r.p.m 10000 加速度 , m/min 12.5 传送 SFB 2.8 PM udr 传送 ISO No 31.5 环锭直径 , mm 36 牵伸 后牵伸 1.181 总牵伸 37.05
