1、PDF外文：http:/ 2778 字 出处： International Workshop on Sustainable Development and Concrete Technology. School of Civil Engineering, Tsinghua University, Beijing. 2004, 100084: 103-112 可持续发展 : 水泥生产的 另外一个概念 Huizhen L, Peiyu Y 摘要： 水泥现状 ,： 在中国 的水泥生产上， 水泥的生产 是 有利于另 外新 性能的混凝土 在水泥行业和可持 续发展的必
2、选择。一些操作过程的具体可以移动到工厂。它可以优化多胶凝材料体系的组成和性能用 于备用 混凝土。三个问题必须考虑 生态 新水泥水化特点 :(1)特 种水泥 ,(2)微粒的尺寸新型水泥的分布 (3)化学外加剂相容性液压成分的新型水泥。一些新性质 的方法和标准提高必须开发利用这种新水泥 。 1。介绍 在中国开发的 高掺量粉煤灰混凝土。 典型的例子是应用项目 高性能混凝土深圳地铁隧道 (3)。地下深圳土壤侵蚀介质中包含如 SO4。这不 但 能满足混凝土桥耐久性设计的要求 和 深圳地铁结构。大量的矿物掺合料混凝土 首先清华大学。一个完完全全的部分是 建于 1999 年调查 ,力
3、学性能及现实的可能性耐用的这种新型的具体表现用 于 沿海环境潮湿的天气。抗压强度设计 C30。配合比 是 :普通硅酸盐水泥混凝土的 PO-42.5(含不到 15%矿物掺料 )180 公斤 /立方米、粉煤灰 180 公斤 /立方米 ,地面造粒高炉渣 80 公斤 /立方米 ,高达 0.42 的 W / B。这显示出卓越的混凝土工作性、机械性能和耐久性 。 良好的高性能混凝土特性已经复合基料组成 会 出 问题、采购计划、生产管理配料的原材料的控制的品质。一次职工 加 错了加粉煤灰水泥进入混合器。结果是铸海的时候不匀称的混凝土没有力量和模具拆除。 这些 事故 告诉我们 一个问题
4、。我们为什么不产生一种水泥胶凝材料体系所包含的所有和化学掺合料使用之 混凝土简化生产工艺的混凝土 ？ 波动的可以降低混凝土质量的方式 ,采用 优质原料通过严格控制生产过程中工厂。我们应该改变我们的传统的 思想观念 的视角对水泥和混凝土。它可以 从 水泥生产实际需求出发 ,根据国内外援质量检验水泥按照条例的具体使用 。 2。当前的关系在中国的混凝土和水泥 2002 年 超过 7 亿吨水泥是在中国生产的 。在这些 中超过 50%普通硅酸盐水泥 (含小于 15%矿物外加剂 ),约 40%渣硅酸盐水泥 (含通常 20% - 40%摘要高炉地面 砂渣 )；其他的包括粉煤灰硅酸盐水
5、泥 ,复合硅酸盐水泥和特殊水泥。 普通硅酸盐水泥很少超过 40%虽然 70%的替代率是被允许的由国家标准。生产硅酸盐水泥粉煤灰的在中国。它总是用于 做 砌体 一个低级的产品 。 根据 ISO 标准 自 2001 年以来在中国的 水泥质检中 。混合水泥强度的大量掺合料特别是早期低 于 普通硅酸盐水泥 ,因为一套 水灰比用于测试 0.5 个品种的标准稠度用水量之力。混凝土 混合材矿物掺合料的高体积 特别是早期低强度 不受欢迎 。他们更喜欢加粉煤灰混凝土原位提高混凝土的工作性和经济。他们只求水泥很快的硬化和高强度满足严格的要求 高建 设速度不顾其它性能的水泥。因此 ,水泥生产者尽他们最大
6、的努力来提高水泥强度。主要技术提升 水泥强度 ,特别是在水泥早期 ,C3S 含量上升在 C3A 特殊表面的增加熟料及水泥。水泥包括产品制造知道什么混凝土结构的实际需要。他们不知道 这样就会发生 在 水泥应用于混凝土存在一个高风险的事情 。水 泥 也许是另一个问题 ， 混凝土的 功能性 和耐 久 性可以削弱。 3。传统的概念 有 修改的必要 强度 被认为是最主要的指标水泥 很长一段时间。因此 ,水泥涉及大量掺合料分类范围为低质量。其实质量指标的产品应该 是 均匀性和一致性。水泥强度的标准方法 是 检查只有一个指 标反映了稳定的生产工艺在一个工厂里 ,比较不同 强度 提出了
7、相应的水泥在不同的工厂。它水泥的性质不存在 ,当它是用来 制备 混凝土。正确地必须注意水泥质量不仅 强度 以及其他特点水泥。当我们检查水泥的性质基于机械性能 ,和易性和混凝土耐久性同时、强度和细度水泥不必那么高 ,更多的掺合料能牵扯到水泥。因此 ,更多的原材料和质量较差的可以被使用 ,更多的掺合料能参与水泥、较少的 是恢复和更少的温室气体殆尽在水泥工厂 。 一些关于水泥生产商 所用的 混凝土 ,在上个世纪 的工程师 很少提及水泥化学性能 。 没有严重的麻烦因为混凝土配合比组成只是从水泥、总量和水 ,它的 要求强度 不高。随着进步的科学和技术 的进步 新类型和新成分的 不断 出现 。
8、现代混凝土要 比 几十年之前复杂得多 。在当今 混凝土不同强度 工程 可以使用同样的水泥 ,然而 ,混凝土具有相同的力量采用水泥类可以在不同强 度的工程 。有时也更 10 多种资料都包含在一个具体的混合物。这是非常困难的 混合的程序和现代混凝土的质量保证体系。许多开拓性的尝试 在 加拿大、俄罗斯和中国。工程师所有材料掌握其特性并决定适当的比例的混凝土混合 。 4。生产首先 ,我们必须回答两个问题。 4 原则为基础的生产 新类型的水泥 回顾历史 中 混凝土和水泥混凝土 ,发现了提出一种基于水泥性能的那些先前发明 。这是已观察到一些产品和粘贴结构水化不利于硅酸盐
9、水泥混凝土耐久性结构。需求必须充分考虑混凝土生产过程中是一种新型的水泥。它不太容易将所有原料及研磨混合在一起。被认为是水化新的特点种水泥 :以及优化组成和生产的新型水泥的原则必须符合可持续发展。新水泥熟料少要以人为更多的辅助胶凝材料从其他行业排放的垃圾。其水合特征不同于传统的硅酸盐水泥。为例子中都扮演着重要的角色 ,石膏不仅设置调节阀 ,同时也是一种催化剂提高潜在的水化活动的补充胶凝 材料体系参与新水泥和将控制以适当的混凝土收缩用量。在具体内容是不够增加大量的矿物质当在原地 ,掺合料的新型水泥工厂、 SO3 生产水泥含量都必须最佳化 ,。 传统的混合水泥 主要通过集体粉化的成分。融
10、入水泥大大不同。因此 ,一个完美的粒度分布的水泥是不容易获得的过程的 。举个例子 ,当一个混合水泥熟料及构成的摘要高炉矿渣磨颗粒表面集体特殊 350 平方米 /公斤地面颗粒粒度炉渣大约只有 220m2 /公斤由于其高硬度 ,而熟料 在这种情况下。一个 情况是 ,熟料水合物太快相反渣功能 ,如惰性材料。它导致出 对新拌混凝土的发展、强度低硬混凝土。 因此 ,传统就不能是混合水泥最优质的产品。先进生产的 混合水泥熟 料及矿物掺合料打磨另行规定。这过程可以优化得到完美的粒度分布和 能耗基于可混合水泥的每一个成分。此外 ,如果高炉粉煤灰和颗粒渣一起被混合熟料、粉煤灰、渣可以助磨剂彼此 &
11、nbsp;化学外加剂相容性和 新的种水泥 :过程来增加化学掺合 性能。新型水泥可能包含相同的统一的化学掺合料 生产效率水泥和性能。相同的化学加入掺合料混凝土到水泥了。这个过程简化了多生产下混凝土的质量管理体系的关系。面对的 一个混凝土 是近年来越来越多的化学掺合料中经常使用生产现代混凝土。同样的他们并不总 是符合现代的 水泥。它导致 对新拌混凝土性能。兼容性的原因化学外加剂及液压成分复杂的关系。化学掺合料的数量和品质精心确定是通过大量实验和理论分析 ,当他们在工厂成水泥增加。最优兼容性可以确认的期间这生产工艺。 6。结论 可持续开发、生产水泥时应该考虑满足规定 在 钢筋混凝土结构实践 中 ,使传统的概念在 注重强度 必须改变 ,有益于混凝土耐久性结构在各种环境条件 。 混凝土的可持续发展的有效途径混凝土。生产水泥里应该加些要求 ， 为了简化混凝土搅
