1、仓库管理系统（ WMS） 仓库管理系统（ WMS） 的 演变 与 许多其他软件解决方案是非常相似的 。 最初的系统 用 来控制 物料在仓库内的流动和贮存 ，仓库的作用正 在延伸到 包括轻型制造业，交通运输管理，订单管理，和完整的会计制度 中 。利用 与先前的 业务有关的软件，制造资源计划，作为一个比较，材料需求计划（ MRP）开始作为 一个 规划要求，原材料的生产环境 的系统。 物料需求计划很快演变成 以 MRP 系统 ，补充调度和容量规划 为基础 的逻辑制造资源计划（ MRPII 系统）。最终 MRPII 系统演变成企业资源规划（ ERP） ，吸收 所有的 MRPII 系统的功能 包括 充分
2、的财务与 客户和供应商管理功能 。 现在，无论仓库管理系统演变成一个 以 仓库为中心的ERP 系统是一件好事或不可达的辩论。清楚的是， 在 仓库管理系统，企业资源规划，布局规划要求，交通运输管理系统，供应链计划，高级计划与排程，以及制造执行系统 之间 扩大重叠功能性只会增加 那些 寻找软件解决方案业务 的 公司混乱水 平 。 尽管仓库继续获得额外的功能，最初的仓库管理系统 的 核心功能还没有真正改变 。其 主要目的是控制管理系统 在 工艺操作 相 关联 的 交易 中的 流动和材料 储存 。 定向 采摘， 定向 补充， 定向收集是仓库的关键 。从一个软件供应商到另一个在一 个 管理系统 中 详细
3、的安装和处理可以 有 一个很大的差别，但是其基本逻辑将使用相结合的项目，地点，数量，度量单位，并以 收集 信息以确定 在哪里储存 ，在 哪 里挑选，以及以何种顺序执行这些操作。 一 最低限度 ， 一个仓库管理系统应采取下列措施 有一个灵活的定位系统。 利用用户定义的参数， 指导 仓库任务和使用 Live 文件来执行这些任务。 有一些内置的一体化 和 数据收集设备 结合体 。 您是否真的需要 仓库管理系统 ？ 并非每一个仓库需要一个仓库 管理系统 。当然，任何仓库可受益于 其中 一些功能，但 这些 受益 是否 足以证明管理系统最初的 二 声明 1） 仓库管理系统将减少库存！ 2） 仓库管理系统将
4、减少劳动力成本 ！ 3） 仓库管理系统将增加存储容量！ 4） 仓库管理系统将提高客户服务 ！ 5） 仓库管理系统将增加 库存的准确性 ！ 和正在进行的相关费用 是正确的 ？仓库管理系统是大的，复杂的，数据密集型的应用。他们往往需要大量的初始安装，很多系统资源的运行，很多正在进行的数据管理 为 继续运行。没错，你需要 “ 管理 ” 你的仓库 “ 管理 ” 制度 。 一般情况下，大规模的行动最终将建立一个新的 IS 部门 用来 唯一负责管理仓库管理系统。 三 现实 实施一个仓库管理系统 用来 自动 的 数据收集将可能 使你的 准确性增加，减少劳动力成本（ 提供 需要维持系统 的 劳动力少于 物品
5、保存在仓库楼 需要的劳动力 ）和 更好地 来服务客户 以 降低周期。预期 库存减少和增加存储容量的可能性较小。虽然在接收过程中增加了准确性和效率可能降低 库存安全水平，但这种降低产生的影响与 整体库存水平 相比可以忽略不计 。控制库存水 平 批量 最主要的因素 是多种尺寸， 交货时间和需求的变化 ， 仓库 管理系统将对 任何因素 有 重大影响是不可能。而且 同时 仓库管理系统 确实的为 更多的有组织的存储提供 工具 ， 因为这种存储 可能会导致更多的存储容量， 相对于这种改善您之前的仓库管理系统是多么草率啊 。除了劳动效率 ， 决定实施仓库管理系统的决定因素， 往往与 一些能满足 您的客户 的
6、需求有更多关联 ， 比如 您目前的系统不支持（或 不太 支持 ） 像先进先出 ，交叉对接，自动挑选补充，波采摘，多 种 跟踪，停车场管理，自动数据采集，自动材料处理设备等 。 四 设置 仓库管理系统 的设置需求是广泛的 ，每个项目和地点都必须保持在详细 或 分组类似项目和地点分类。一个例子，项目详细程度 的 特点将包括确切尺寸和重量，每个项目在每个单位的项目储备（ 项目，案件 ，托盘等），以及信息，如是否可以与其他物品混在一个位置，无论是的 最高层次 ，最大堆叠高度，最高量的位置，危险性分类，半成品或原材料，快与慢动，等 。 尽管一些行动将需要 用 这种方式设立每个项目 ， 但 大多数业务将有
7、利于创造群体的 类似产品。例如，如果你是一个 音乐 CD 分销商，您将创建集团单一 CD 和双张 CD，保持详细的尺寸和重量的资料在组一级，只需要对每个项目附上组代码 。 您可能会需要 对 特殊物品保持详细的资料 ， 如盒装套或 CD 的特别包装 。 您也 可以为地域的 不同类型在您的仓库 里创造群组 。一个例子是， 为 您用于 CD 采摘 的 三种不同大小前瞻性采摘地点建立 3 个不同群体（小 一 ，二，三）。然后，您可以建立单一的光盘数量， 将适合 P1， P2 和 P3 的位置， 多种双张 CD 适合在小 一 ，二，小三的位置等 。 您可能还设立案件的数量 ， 每个 CD 组 光 盘数量
8、 ,货箱 的 数量和 光盘的每个后 备存储位置组。 如果这听起来很简单， 但 在现实中 很多 业务有更多元化的产品组合，将需要更多的系统设置。 而且 建立 产品 的物理特性和产品 的位置 只 是蓝图的部分 。你设定 的 使系统知道产品可以适合 哪里并且 多少 产品 将 满足这个地方已经足够了。 您现在需要建立必要的信息，以让系统决定 从 哪些位置选择 ， 补充 ， 并 采集 ，并在这 些事件 应该出现 这些序列中 （记得仓库 管理 就是 “ 指示 ” 流 动） 。 你分配具体逻辑的 的做法使 各种组合项目 /订单 /数量 /位置信息将出现。 下面我列出一些用于确定实际位置和序列 的 逻辑 1）
9、 位置顺序 。 这是最简单的逻辑 ；您只需确定流经你 的仓库和 为 每一个地点分配序列编号。为了挑选这是 把 您 选择的在 流经的仓库 排序 ，在 采集 逻辑将寻求在第一位置的顺序 适合 的产品 。 2） 区逻辑 。 由于把 你的储存地点 分 到区，您可以直接采摘 ，收集， 或补充或特定地区的仓库。自区逻辑唯一指定的一个地区，则需要再加上一些其他类型的逻辑，以确定确切位置在禁区内 。 3） 固定的位置 。 逻辑使用预先确定的固定地点，每一项目中分拣 ，采集 ，和补充。固定地点是一块采摘挑选和个案选择的行动最常用的首要位置，但是，它们也可用于二级存储 。 4） 随机地点 。 由于电脑不能真正随机
10、（也不想要他们）的任期随机位置有点 误导 。 随机地点一般指的是 产品 不会储存在指定的固定地点 的地方。 如 Zone逻辑，您将需要一些额外的逻辑，以确定确切位置。 5） 先入先出（ FIFO 的） 。首先 指示挑选最古老的库存 。 6） 最后，先出（ LIFO） 。 我不认为这种逻辑有任何实际应用，直到我的网站访问者发送一封电子邮件，说明自己 在 国内和海外销售易腐货物的行动。他们为 海外客户使用 LIFO（因为长期在途 中 ）和 为 国内客户 使用 FIFO。 7） 挑选到清楚 。用最少的人手挑选逻辑指示的地点。 这种逻辑是巨大的空间利用率。 8） 预留位置 。 这 个是在 预 约 具体地点 采集时使用。 从申请预留位置将交叉对 接，在那里你可以指定一定数量的入境货物转移到具体的举办地点外，或直接到等待出境拖车 。 9） 最大限度地立方 。 立方体逻辑中 是在 WMS 系统发现最 多的 ， 尽管它 很少使用 。 立方体逻辑基本上使用单位面积计算立方体（立方英寸每单位） 。 然后
